Nous avons effectué des analyses sur la micromorphologie de la surface de fracture de la coque en sol de silice renforcé après rupture par flexion lors de l'étude du panneau de fibres céramiques à coupe courte. Il y avait très peu de fibres réparties sur la surface de fracture du panneau de fibres céramiques et l'effet de renforcement sur la matrice n'était pas significatif à ce moment-là, seulement {{0}},28 MPa et 0,45 MPa. , qui a augmenté d'environ 12% à 19%. À mesure que l'ajout de fibres augmente jusqu'à 0,6 % et 0,8 %, le nombre de fibres sur la surface de fracture des fibres céramiques augmente progressivement et leur répartition dans l'enveloppe du moule est relativement uniforme, ce qui indique que les fibres ont une bonne dispersibilité. pendant le processus de préparation du revêtement. Par conséquent, le nombre de fibres impliquées dans l’effet de renforcement augmente, indiquant une amélioration globale de l’effet de renforcement.
À ce stade, une diminution du diamètre peut être observée pour les fibres présentes sur la surface de fracture, provoquée par la déformation élastique lors de la fracture et du décollement des fibres. En continuant à augmenter la quantité de fibres ajoutées, les résidus de l'enveloppe du moule peuvent être observés à partir des fibres sur la surface de fracture des fibres de silicate d'aluminium, indiquant que les fibres céramiques supportent efficacement la charge pendant le processus de décollage. Cela indique que les résultats de cette analyse expérimentale sont utiles pour améliorer la résistance à la flexion des panneaux de fibres céramiques.