Dans des températures extrêmement élevées et des environnements industriels durs, le choix des matériaux réfractaires détermine directement la durée de vie de l'équipement et de l'efficacité de la production. En tant que fournisseur de solutions de pointe de l'industrie, AGRM Refractory Materials repose sur une technologie de brique réfractaire en graphite innovante pour créerBoucliers industriels résistants à haute température, résistants à la corrosion et à longue duréepour les clients mondiaux.

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Cinq scénarios d'application innovants de briques réfractaires graphites AGRM

ARC ELECTRIC FOURNAIS Steelmaking: En utilisant la série AGRM-CX90 dans la zone de point chaud de la paroi du four, le cycle de maintenance a été prolongé avec succès de 120 fours à 300 fours.

Cellule électrolytique en aluminium: la série AGRM-AL, conçue pour les grandes cellules supérieures à 160KA, a une augmentation de 65% de la résistance de la paroi latérale à la corrosion de l'électrolyte, et la durée de vie cellulaire a dépassé le record de l'industrie de 3, 000 jours.

Fourniture de gazification chimique: le modèle AGRM-HG adopte une structure composite multicouche.

La production d'énergie d'incinération des déchets: la série AGRM-WT, qui est résistante à la corrosion des métaux alcalins, fait que la vie de couche réfractaire de la zone de décomposition à haute température dioxine atteint 3 fois celle des matériaux traditionnels, contribuant à répondre aux normes de protection de l'environnement.

Propriétés techniques des briques réfractaires en graphite

Propriété	Valeur typique
Densité en vrac	1,6 - 2,2 g / cm³
Résistance à l'écrasement du froid	Supérieur ou égal à 25 MPa
Porosité apparente	Moins ou égal à 18%
Conductivité thermique	15–40 W/m·K
Température de travail maximale	Jusqu'à 1700 degrés (dépend de la note)
Contenu du graphite	10% - 30% (personnalisable)
Résistance à l'oxydation	Amélioré avec des additifs (par exemple, sic, Al Powder)

Grades de produit et types deBriques réfractaires en graphite

Par composition:

Briques d'alumine-graphite
Briques de magnésie-graphite
Briques de graphite en silicium en silicium
Briques de zircone-graphite(pour des environnements de corrosion extrêmes)

Par forme:

Briques rectangulaires standard (par exemple, 230 × 114 × 65 mm)
Arche, coin, clé et formes biaises pour les fours et les convertisseurs
Blocs sur mesure pour les couches et les tundises

🔹 Options de personnalisation

Taille et forme (briques standard ou en forme spéciale)
Contenu du graphite (pour le réglage des performances)
Des additifs comme sic ou des antioxydants pour une vie prolongée

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Applications dans l'industrie

Industrie	Application
Industrie sidérurgique	Doublures pour les louches, les convertisseurs, les EAF, les tundises
Métal non ferreux	Creuset, revêtements de fournaise, laveurs
Industrie du verre	Forehearths, canaux d'alimentation
Pétrochimique	Chambres de réaction à haute température
Ciment et citron vert	Zones à stress haute dans les fours rotatifs
Fonderie	Fours à induction sans noyau, becs, coureurs

Processus de fabrication de briques réfractaires en graphite

Les briques réfractaires en carbone sont en matériaux de graphite en carbone. Ils sont fabriqués dans le processus de graphitisation dans le four électrique à haute température d'environ 2500-2800. La principale matière première des briques réfractaires en graphite est l'anthracite calcinée et le liant est la hauteur. Ces produits sont produits par la formation, la cuisson à haute température et l'usinage de précision final.

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Fournisseurs de briques réfractaires en graphite

Vous pouvez acheter un bloc de graphite de fournisseurs de blocs de graphite, tels que AGRM. Il s'agit d'une entreprise complète spécialisée dans les matériaux réfractaires depuis plus de 20 ans. Il dispose d'une série de réfractaires utilisés dans divers fours ou fournaises industriels.

Il possède un équipement de production et un instrument de test parfaits et a réussi la certification du système qualité ISO9001: 2008, la certification du système de gestion environnementale et la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail.

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Emballage et livraison

Conditionnement:Palettes ou caisses en bois avec enveloppement étanche

MOQ :1 palette (personnalisable pour les grandes commandes)

Délai de mise en œuvre:7–15 jours ouvrables en fonction de la quantité

Exporter:Disponible dans le monde entier avec des certifications de qualité (ISO, SGS, etc.)

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