Four d'incinération des déchets

Brève introduction au four d'incinération des déchets

Les fours d'incinération des déchets réduisent la masse solide des déchets d'origine de 80 à 85 % et leur volume (déjà quelque peu comprimé dans les camions poubelles) de 95 à 96 %, en fonction de la composition et du degré de récupération de matériaux tels que les métaux contenus dans les cendres. recyclage. Cela signifie que même si l’incinération ne remplace pas complètement la mise en décharge, elle réduit considérablement le volume nécessaire à l’élimination.

Avantages du four d'incinération des déchets

Types de four d'incinération des déchets

Incinérateur à four rotatif (incinérateur de déchets médicaux)
La conception de base se compose de deux chambres de traitement thermique : une chambre primaire légèrement inclinée et dans laquelle les déchets sont introduits (avec de l'air chaud évacué contenant de l'oxygène), mis en rotation et décomposés thermiquement par le rayonnement thermique de la chambre secondaire ; et une chambre de recombustion située à l'arrière du four et dans laquelle l'air de décomposition et les déchets restants sont complètement brûlés avec l'apport d'air secondaire. Il est construit avec une chambre de combustion rotative qui permet aux déchets de circuler continuellement. Les déchets peuvent se vaporiser, ce qui facilite leur combustion. En modifiant l'angle d'inclinaison et la vitesse de rotation du four, le débit de déchets peut être géré. Les taux de combustion des solides et le piégeage des particules dans les gaz de combustion sont plus élevés pour les incinérateurs à four rotatif que pour les autres modèles d'incinérateurs en raison du mouvement turbulent des déchets dans les chambres primaires. Pour cette raison, des accessoires d’épuration des gaz sont fréquemment ajoutés aux incinérateurs à four rotatif.
Les avantages des fours rotatifs incluent une production moindre de NOx et l'élimination de la chaleur des composés dangereux. Dans un incinérateur à four rotatif, les types de déchets typiques qui peuvent être traités comprennent les déchets pharmaceutiques, les déchets dangereux et les déchets médicaux, tels que les objets tranchants, les déchets infectieux, les déchets chirurgicaux, déchets cliniques, déchets de laboratoire, etc.

Incinérateur à lit fluidisé (four d'incinération de déchets industriels)
Le processus par lequel un fluide traverse un matériau granulaire à l’état solide pour le transformer en un état fluide est connu sous le nom de principe de fluidisation. Le réacteur comprend généralement une cuve verticale en acier recouverte d'un matériau réfractaire et d'un lit de matériau granulaire, tel que du calcaire, du sable siliceux ou un matériau céramique. De l'air est injecté dans le lit par plusieurs buses situées au bas de l'incinérateur pour le maintenir fluide. Cela entraîne une violente agitation du matériau du lit où la combustion des déchets a lieu en contact étroit avec le matériau du lit et l'air de combustion. Grâce au niveau d'air supplémentaire relativement faible ainsi rendu possible, un rendement thermique élevé allant jusqu'à 90 % est possible.
Ceux-ci sont utilisés dans l'incinération des boues d'épuration et des déchets industriels et sont principalement utilisés pour les types de déchets homogènes, y compris les déchets liquides.

Incinérateur à foyers multiples
Un incinérateur à foyers multiples se compose d'une rangée de foyers circulaires disposés en colonne et protégés par une coque en acier recouverte de réfractaire avec des températures de fonctionnement allant de 1 400 à 1 800 degrés F. La matière première est déplacée à travers chaque foyer en spirale par des bras de racaille. attaché à un arbre rotatif vertical qui traverse le centre du four avant de tomber à travers les ouvertures dans le foyer en dessous. Le produit fini est éjecté par une sortie après avoir traversé chaque foyer.

Incinérateur à injection de liquide
Un appareil fréquemment utilisé qui utilise une haute pression pour diviser les déchets liquides en minuscules gouttelettes pour une combustion rapide. Les déchets sont distribués par des buses et atomisés en petites gouttelettes pour permettre le plus grand mélange possible avec l'air avec des températures de fonctionnement allant de 1 200 à 3000 degrés F. L'alimentation doit se comporter comme un liquide avec une viscosité ne dépassant pas 10 000 ssu. . Un solide peut être utilisé s'il peut être fondu et pompé et peut brûler complètement les matières combustibles organiques et les non-combustibles comme les impuretés présentes dans l'eau.

Incinérateur de torchères de gaz résiduaires
Dans de nombreuses activités industrielles, notamment l’extraction de pétrole et de gaz, les raffineries, les usines chimiques, l’industrie du charbon et les décharges, des gaz et liquides indésirables ou excédentaires sont rejetés. Le torchage des gaz est un dispositif de combustion utilisé pour brûler ces gaz et liquides. Le torchage des gaz est une source importante d’émissions de gaz à effet de serre. De plus, cela produit de la chaleur et du bruit et rend de nombreux espaces inhabitables. Il est utilisé pour les déchets non dangereux à haute teneur en matières organiques.

Incinérateur à grille fixe/à flamme directe
C’est souvent le produit le plus largement produit et utilisé. Le combustible et l'oxygène sont utilisés pour entretenir la flamme directe, permettant ainsi de brûler les déchets. Lorsque les gaz résiduaires contiennent des particules, des incinérateurs à flamme directe sont utilisés. Ils fonctionnent entre 1 000 et 1 500 degrés F.

Pièces du four d'incinération des déchets