Incinération des boues d'épuration

Incinération des boues d'épuration

Chez AGRM réfractaire, nous nous spécialisons dans la fourniture de matériaux réfractaires de haute qualité conçus spécifiquement pour les systèmes d'incinération des boues d'épuration. Avec des décennies d'expertise dans les environnements de traitement thermique, nos solutions garantissent une résistance exceptionnelle à la corrosion chimique, au choc thermique et ...
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Description

ÀAGRM RÉFRACTURE, nous nous spécialisons dans la fournitureMatériaux réfractaires de haute qualitéconçu spécifiquement pourSystèmes d'incinération des boues d'égouts. Avec des décennies d'expertise dans les environnements de traitement thermique, nos solutions garantissentRésistance exceptionnelle à la corrosion chimique, aux chocs thermiques et à l'usure mécaniquedans l'une des applications industrielles les plus exigeantes.

Sewage-Sludge-Incineration-Working

Solutions sur mesure pour chaque conception d'incinérateur

Nous fournissonsdoublures réfractaires sur mesurequi correspondent à votre type d'incinérateur - que ce soit unfour à lit fluidisé, four rotatif, oufour à foyer multiples. Nos matériaux maintiennent l'intégrité structurelle sous des températures extrêmes et des environnements de gaz agressifs, offrantdurée de vie plus longue et des coûts de maintenance inférieurs.

Nos principales offres réfractaires comprennent:

  • Briques à haute alumine(70% -90% al₂o₃)

Pour les zones exposées à une température et à une abrasion élevées.

  • Briques liées au phosphate

Excellent pour la résistance chimique et la stabilité thermique.

  • Isolant les moulages et les briques

Réduisez la perte d'énergie et améliorez l'efficacité thermique.

  • Matériaux à base de sic

Corrosion exceptionnelle et résistance à l'usure.

High-Quality-Sewage-Sludge-Incineration

Comparaison des paramètres de performance

 

Indice

Matériaux agrm

Matériaux réfractaires traditionnels

Tolérance à la température maximale

1650 degré

1450 degré

Stabilité des chocs thermiques (temps)

>200 fois (refroidissement rapide à 1100 degrés)

50-80 fois

Résistance à la compression (MPA)

85

45

Conductivité thermique (w \/ m · k)

1.2

2.5

 

Zones d'installation courantes et réfractaires recommandés

 

Zone de fourneau

Matériel recommandé

Fonction

Chambre de combustion

Briques à haute alumine \/ CASTABLES SIC

Résiste à la flamme directe et à l'attaque des scories

Chambre secondaire

Briques liées au phosphate

Gère les gaz volatils et les cycles à haute température

Séparateur de cyclone

Castables résistants à l'abrasion

Protège contre l'érosion des poussières

Récupération des déchets de chaleur

Cassables isolants

Améliore l'efficacité énergétique

Zone de drop en cendre

Sic ou Chrome Corundum Castables

Durable sous impact et usure mécanique

 

Résoudre les défis de l'incinération des boues d'épuration

Incinération des boues d'épurationimplique des défis uniques:

  • Haute teneur en humidité
  • Abrasion de la cendre et du grain
  • Vapeurs alcalines agressives
  • Fluctuations de température rapides

Les solutions réfractaires de l'AGRM sont développées pourrésister à ces conditions difficiles, aider les opérateurs à réaliser:

Opération stableSous les charges fluctuantes
Amélioration de l'efficacité énergétique
Réduction des temps d'arrêt imprévus
Vie de campagne prolongée des doublures de fournaise

Pourquoi les opérateurs mondiaux font confiance à AGRM

  • R&D interne pour les formulations personnalisées
  • Contrôle de qualité strict - certifié ISO
  • Support technique réactif
  • Boulanges éprouvées dans les usines de déchets à l'énergie du monde entier

Nos produits ont été installés dansplantes de traitement des boues municipales, incinérateurs de déchets industriels, etInstallations de récupération d'énergieà travers l'Asie, l'Europe et les Amériques.

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Durabilité à notre cœur

En améliorant l'efficacité et la durée de vie des unités d'incinération, AGRM contribue àPratiques de traitement des déchets plus sûres et plus propres. Nos réfractaires supportCO inférieur₂ Émissions, Arrêt moins fréquent, etopérations d'économie de ressources.

Testé. Agréé. Confiance.

Tous les produits réfractaires AGRM subissentContrôle de qualité strict et tests de tiers, assurer la conformité avecISO 9001et les normes spécifiques à l'industrie pour les environnements de traitement des déchets.

Nous offronsFiches techniques techniques, modélisation thermique et recommandations d'installationpour maximiser la disponibilité opérationnelle de votre usine.

FAQ

Q: L'AGRM offre-t-il une formation d'installation réfractaire?

R: Oui, nous avons une équipe d'ingénierie pour chaque projet afin de fournir des conseils d'installation sur place (y compris l'opération de simulation VR) pour s'assurer que l'erreur de construction est inférieure à 2 mm.

Q: Comment gérer les ordres de pointe?

R: AGRM possède trois principaux centres de stockage à travers le monde, en soutenant la livraison accélérée 72- pour assurer la continuité des lignes de production des clients.

Q: Le matériau AGRM convient-il aux boues à haute teneur en solide?

R: Oui, la conception du matériau est optimisée pour les boues avec une teneur solide de 25% -35%, et est combinée avec un système de pompage du disjoncteur de pont pour éviter le blocage des ponts.

Q: Comment évaluer le cycle de remplacement réfractaire?

R: AGRM fournit des services de surveillance des conditions de doublure gratuits et planifie avec précision le temps de maintenance grâce à des modèles de prédiction d'IA.

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