Classification des matériaux réfractaires non façonnés

Jun 15, 2024 Laisser un message

Les matériaux réfractaires non façonnés, également appelés réfractaires monolithiques, sont des matériaux qui n'ont pas de forme spécifique avant l'installation et qui sont façonnés dans la forme souhaitée pendant ou après l'installation. Ils sont utilisés dans divers processus industriels à haute température.

 

1. Basé sur la composition :

 

Castables :Mélanges de granulats réfractaires et d'un liant pouvant être coulés en place. Ils sont en outre classés en :

Castables réguliers :Contenir des granulats conventionnels.

Bétons à faible teneur en ciment (LCC) :Contient une quantité moindre de ciment pour améliorer les performances.

Bétons à ciment à très faible teneur en ciment (ULCC) :Avoir encore moins de ciment que les LCC.

Aucun béton de ciment (NCC) :Utilisez des agents de liaison alternatifs au lieu du ciment.

Réfractaires en plastique :Mélanges souples qui peuvent être moulés et adhèrent bien aux surfaces.

Mélanges de battage :Matériaux secs ou semi-secs compactés par pilonnage.

Mélanges de correctifs :Utilisé pour les travaux de réparation et appliqué à la main ou par des moyens mécaniques.

Mélanges de tir :Appliqué à l'aide d'une machine à pistolet qui pulvérise le matériau sur la surface souhaitée.

 

2. Basé sur le mécanisme de liaison :

 

Réfractaires à liaison hydraulique
Prise et durcissement avec ajout d'eau. Les exemples incluent les bétons et les mélanges de pilonnage qui utilisent du ciment hydraulique.

Réfractaires à liaison chimique

Réglé par des réactions chimiques. Cela inclut des matériaux tels que les bétons liés au phosphate.

Réfractaires liés à la céramique

La liaison se produit à haute température par frittage ou vitrification. Ces matériaux nécessitent généralement un traitement thermique pour obtenir leurs propriétés finales.

Réfractaires liés à l'argile

Utilisez de l'argile comme agent de liaison, que l'on trouve souvent dans les réfractaires en plastique.

 

Propriétés clés à considérer :

 

Résistance:La capacité de résister à des températures élevées.

Conductivité thermique:Une faible conductivité thermique est souhaitée pour les applications isolantes.

Force mécanique:Une résistance mécanique élevée est essentielle pour les applications structurelles.

Résistance à l'abrasion:Important pour les applications soumises à une forte usure.

Résistance chimique:Capacité à résister à la corrosion causée par les produits chimiques et les scories.