Le réfractaire en plastique est un type de matériau réfractaire qui maintient une excellente plasticité à température ambiante et peut être formé par lefoux ou les vibrations pendant la construction. Il se compose généralement d'agrégats tels que la haute alumine, l'argile, le siliceuse ou le carbure de silicium, ainsi que des liants et des plastifiants appropriés. Il offre une forte adhérence et une flexibilité de construction. Par rapport aux briques réfractaires en forme, le réfractaire en plastique aborde efficacement les défis de construction de la doublure dans des formes complexes et des espaces confinés.
En tant que fournisseur réfractaire professionnel avec de nombreuses années d'expérience en desservant des industries à haute température, AGRM offre aux clients des matériaux réfractaires en plastique avec des performances stables et une construction pratique, en répondant aux besoins de l'entretien de la doublure de la fournaise et de nouveaux projets de construction dans les industries acier, pétrochimique, électrique, chaudière et ciment.

Paramètres des réfractaires en plastique AGRM castables
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Article / grade |
AGRM-35 |
AGRM-40 |
AGRM-60 |
AGRM-75 |
AGRM-80 |
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Ω (Al2O3) Supérieur ou égal à /% |
35 |
40 |
60 |
75 |
80 |
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Densité en vrac / (g / cm³) |
110 degrés * 24h |
2.15 |
2.20 |
2.35 |
2.50 |
2.65 |
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Résistance à la compression / MPA |
110 degrés * 24h |
6.0 |
7.0 |
7.0 |
8.0 |
8.0 |
|
Résistance à la flexion supérieure ou égale à / MPA |
110 degrés * 24h |
2.0 |
2.5 |
2.5 |
3.0 |
3.0 |
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1300 degrés * 3h |
3.0 |
3.5 |
3.5 |
4.0 |
5.0 |
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Changement linéaire permanent /% (t / degré * 12H) |
-1.5~0 |
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Indice de plasticité /% |
12-35 |
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Contenu en eau /% |
10.0 |
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Caractéristiques clés des matériaux réfractaires en plastique
Flexibilité de construction élevée
Peut être percuté et compacté en forme, ce qui le rend adapté aux doublures dans des zones de forme irrégulière ou où l'espace est limité.
Excellente résistance à haute température
Selon le matériau, la température de fonctionnement peut aller de 1000 degrés à 1700 degrés.
Résistance élevée aux chocs thermiques
Convient aux fours industriels avec chauffage et refroidissement périodiques, réduisant le risque d'écaillage.
Excellente adhérence
Après la formation, il se lie étroitement à la structure du four, prolongeant sa durée de vie.
Entretien facile
Convient aux réparations locales dans les fours industriels, permettant une reprise rapide de la production.
Zones d'application des matériaux réfractaires en plastique
Industrie du fer et de l'acier
Construction et réparation des doublures dans les tapholes du haut fourneau, les creux de fer et les ouvertures de la louche.
01
Industrie pétrochimique
Coudes et buses dans les revêtements des fours de fissuration, des fours de chauffage et des fours de réforme.
02
Industrie de la chaudière électrique
Des zones résistantes à l'usure et réfractaires telles que la chambre de combustion, la région de Tuyère et le dôme de chaudières au charbon.
03
Industrie du ciment
Zones soumises à une érosion sévère, comme la zone de transition de la bouche et de la grille plus fraîche.
04
Métaux non ferreux et industrie du verre
Réparation de zones clés telles que la fusion des fours, les réacteurs et les fours de réservoir en verre.
05
Avantages des réfractaires en plastique d'AgRM
Formulations spécialisées
L'AGRM propose une large gamme de réfractaires en plastique, y compris de haute alumine, de silice, de magnésie et de carbure de silicium, adapté à des exigences de fonctionnement spécifiques.
Construction pratique
Les matériaux sont qualifiés en usine pour une excellente plasticité et peuvent être percutés et formées sur place sans traitement complexe.
Performance globale fiable
La résistance à la compression optimisée, la résistance à la corrosion des scories et la stabilité des chocs thermiques garantissent un fonctionnement à long terme.
Service personnalisé
Nous pouvons concevoir des formulations spécialisées adaptées aux conditions de fonctionnement de la fournaise de chaque client, assurant une durée de vie de service optimale et un effectivité.
Pourquoi choisir les réfractaires en plastique AGRM?
Expérience approfondie de l'industrie
L'AGRM possède une vaste expérience des applications réfractaires à haute température et connaît les exigences pratiques de diverses industries, notamment la métallurgie, le génie chimique et la production d'électricité.
01
Qualité de produit stable
La sélection stricte des matières premières et le contrôle de la production garantissent la consistance de résistance, la résistance à l'usure et la stabilité thermique dans nos réfractaires en plastique.
02
Capacités de service mondial
AGRM exporte ses produits vers de nombreux pays et régions, offrant aux clients un support technique localisé et un service après-vente.
03
Solutions à guichet unique
L'AGRM fournit non seulement des matériaux réfractaires, mais propose également une construction réfractaire, une conception de doublure de la fournaise et des services d'ingénierie complets.
04

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