Les briques réfractaires de silice sont un matériau réfractaire principalement composé de dioxyde de silicium (Sio₂), dépassant généralement 93%. Leur excellente résistance à haute température, leur résistance à la corrosion acide des scories et leur bonne stabilité dimensionnelle les rendent largement utilisés dans divers fours industriels à haute température.

Tirant parti des années d'expérience dans la recherche et le développement et la production réfractaires des matériaux, les briques réfractaires de la silice d'AgRM atteignent les niveaux de résistance à la température, la précision dimensionnelle et la stabilité thermique, remplissant les conditions de fonctionnement exigeantes des industries telles que l'acier, le ciment, le verre et la céramique.

Pourquoi choisir des briques réfractaires de silice?

Champion dans les environnements acides

• Résistance à la corrosion acide: Avec une teneur en Sio₂ de 93% -96%, sa résistance à la corrosion aux scories acides (comme le verre fondu et le gaz du four de coke) dépasse de loin celui des briques d'argile.

• Stabilité de volume à haute température: Vraie densité 2,34 g / cm³, extension thermique<1.2% at 1450°C, and zero loosening of the kiln structure.

• Déformation résistante à la charge: Le seuil d'adoucissement de charge est de 1650-1680 degré, dépassant de loin la norme de l'industrie (GB / T 2608-2021).

Efficacité énergétique

• La faible conductivité thermique (1,5 W / m · K à 500 degrés) réduit la perte de chaleur jusqu'à 25%.

• La résistance aux chocs thermiques a augmenté à 15 fois (cycle refroidi par eau à 1100 degrés), réduisant la fréquence des arrêts et entretien.

• Révolution des coûts d'entretien: la résistance aux chocs thermiques a augmenté à 15 fois (cycle de refroidissement par eau à 1100 degrés), réduisant la fréquence des arrêts et de l'entretien du four et réduisant les coûts de maintenance annuels de 40%.

$Silica-Refractory-Bricks-For-Sale$

Composition chimique et indicateurs physiques (valeurs de référence)

Sio₂	Supérieur ou égal à 93%
Al₂o₃	Moins ou égal à 1,2%
Cao	Moins ou égal à 2,5%
Résistance	Supérieur ou égal à 1690 degré
Résistance à la compression à température ambiante	Supérieur ou égal à 35 MPa
Coussin de la température sous charge (0,2 MPa)	Supérieur ou égal à 1620 degrés
Vraie densité	2,35 g / cm³

(Les indicateurs réels peuvent être personnalisés en fonction des exigences du client)

Applications de briques réfractaires de silice

Les briques réfractaires de silice AGRM sont largement utilisées dans:

•Industrie du verre: régénérateurs du four en verre, briques à damier et régénérateurs

• Industrie du fer et de l'acier: fours à coke, haut fourneaux chauds et zones à haute température des convertisseurs

• Industrie de la céramique et du ciment: des fours à tir à haute température, des fours rotatifs et des ouvertures du four

•Industrie chimique: réacteurs acides et tours chimiques à haute température

• Autres équipements à haute température: fours de traitement thermique, incinérateurs et fours à fusion

Pourquoi choisir les briques réfractaires de silice d'Agrm?

Expérience d'exportation mondiale

Les produits sont exportés vers de nombreux pays d'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient, de l'Europe, de l'Afrique et au-delà, démontrant une vaste expérience des projets multinationaux.

Capacités de support d'ingénierie

AGRM fournit non seulement des produits, mais propose également des solutions de conception et d'installation de doublure réfractaire du four.

Normes de qualité internationales

Se conforme aux systèmes de gestion de la qualité ISO et aux normes internationales de l'industrie réfractaire.

Technologie de production avancée

Des tirs à haute température combinés à l'usinage de précision assure la densité de la brique et la précision dimensionnelle.

Matières premières sélectionnées

Le minerai de quartz de haute pureté sélectionné assure une composition chimique stable dans le produit fini.

Emballage et expédition

Conditionnement

Palettes en bois, films à l'épreuve de l'humidité et enroulement pour s'assurer que le transport est sûr.

Garantie d'expédition

AGRM s'associe à plusieurs sociétés de logistique internationales, offrant des options d'expédition, notamment la mer, le terrain et le rail.

Documentation d'exportation

Nous fournissons une déclaration d'exportation complète, un certificat d'origine et un rapport d'inspection de qualité.

FAQ

Q: Les briques réfractaires de la silice peuvent-elles être utilisées dans des environnements alcalins?

R: AGRM recommande: les briques de silice ne conviennent que pour les conditions de travail acides / neutres. Pour les environnements alcalins, veuillez utiliser des briques de magnésie-chrome ou des briques en corundum.

Q: Comment puis-je déterminer le point de défaillance critique des briques de silice?

A: Observe for three signs: ① Surface cracks >3 mm apparaissent; ② La porosité augmente à plus de 25%; ③ La résistance à la compression à température ambiante diminue de 30%. AGRM propose des services de diagnostic de doublure du four gratuit.

Q: Quelle est la quantité de commande minimale?

R: Nous soutenons les commandes de 20 tonnes, avec des commandes urgentes livrées dans les 15 jours (délai de livraison régulière: 30 jours). Nous offrons un support logistique Global DDP.

étiquette à chaud: Briques réfractaires de silice, chinois Fabricants de briques réfractaires de silice, fournisseurs, usine