Les briques de zircone sont des produits réfractaires fabriqués avec de la zircone comme matière première principale. Il existe deux méthodes principales de fabrication : la méthode de cuisson et la méthode de fusion et de coulée.
Il existe trois formes cristallines de zircone : monoclinique, tétragonale et cubique. Lorsque la zircone est chauffée à environ 1 100 degrés, sa forme cristalline passe de monoclinique à tétragonale, accompagnée d'un retrait volumique de 7 %, et vice versa. La zircone tétragonale aura une forme cristalline cubique au-dessus de 2 300 degrés. Les densités des trois formes cristallines sont de 5,68 g/cm3 (forme monoclinique), 6,10 g/cm3 (forme tétragonale) et 6,27 g/cm3 (forme cubique).
Propriétés des briques de zircone aGRM
- Haute réfractarité sous charge
- Excellente résistance aux chocs thermiques
- Bonne résistance à la corrosion
- Haute résistance mécanique
- Grande résistance au fluage
- Haute densité
les données techniques de la brique de zircone
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Article |
Briques de Zircon |
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ZS65JA |
ZS65JB |
ZS60 |
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Composition chimique |
ZrO2% Supérieur ou égal à |
65 |
65 |
60 |
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SiO2% Inférieur ou égal à |
33 |
33 |
36 |
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Fe2O3% Inférieur ou égal à |
0.3 |
0.3 |
0.5 |
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Densité apparente (g/cm2) supérieure ou égale à |
3.85 |
3.75 |
3.60 |
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Porosité apparente (%) Inférieure ou égale à |
16 |
18 |
20 |
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Résistance à l'écrasement à froid (MPa) supérieure ou égale à |
100 |
100 |
100 |
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0.2 MPa Température de démarrage de l'adoucissement de la charge supérieure ou égale à |
1700 |
1700 |
1500 |
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Stabilité aux chocs thermiques |
Excellente |
Excellente |
/ |
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types de briques de zircone
Briques en zircone stabilisée
Contenant des stabilisants tels que l'oxyde d'yttrium (Y2O3) ou l'oxyde de magnésium (MgO), ils empêchent les changements de phase à haute température, garantissant stabilité et durabilité.
Briques en zircone électrofondue
sont fabriqués en faisant fondre la matière première et en la coulant dans un moule, ce qui donne des briques de haute densité et résistance.
Briques denses en zircone
De haute densité et de faible porosité, ils offrent une excellente résistance aux scories et autres milieux corrosifs.
applications de briques de zircone
- Fours à verre
- Revêtements de poches dans l'industrie métallurgique.
- Zones de la couronne du four, des brûleurs, des thermocouples, des judas, d'une couche secondaire au fond du fondoir et du revêtement arrière.
- Zones du bain de verre telles que la section pavée et la couche secondaire au fond de la section pavée, le revêtement arrière, la paroi avant et le fond du four, le bec verseur et la section rotative ainsi que le fondoir.
- Zones supérieures de l'espace de flamme ou endroits où les chocs thermiques sont fréquents.
- Le revêtement des fours de fusion pour le verre sans alcali ou faiblement alcalin, le verre sodocalcique, le verre borosilicaté, le verre céramique, le verre au plomb et autres verres techniques.
FAQ
Q : Quelle est l’importance de la zircone stabilisée dans les briques en zircone ?
Q : Comment les briques de zircone se comparent-elles aux autres matériaux réfractaires ?
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