-La la poudre brute d'alumine et la micro poudre sont en alumine et en hydroxyde d'aluminium, calcinées dans un four à tunnel à haute température, et broyés et classés. Ils ont les caractéristiques d'une pureté élevée, d'un taux de conversion à haute altitude, d'une gravité spécifique élevée élevée, d'une forme cristalline stable, d'une distribution de taille des particules étroites et d'une bonne dispersibilité. Ils sont largement utilisés dans la céramique, la porcelaine électrique, les matériaux réfractaires, les bougies d'allumage, les porteurs de catalyseurs, les charges d'isolateurs en verre, les composants isolants avancés, les fibres réfractaires de haute pureté, les charges de coulée de résine époxy, le broyage, les abrasifs de polissage, etc.

Caractéristiques de l'alumine calcinée
Haute pureté et stabilité
Al₂O₃ content ≥99.5%, α phase conversion rate>99%
Excellentes propriétés physiques
True Gravity spécifique supérieure ou égal à 3,9 g / cm³, forme cristalline complète, forte stabilité thermique
Contrôle précis de la taille des particules
poudre d'origine / micro poudre en option, d5 0} 0. 5-50 μm (personnalisation prise en charge)
Excellente dispersibilité
Distribution étroite de la taille des particules, adaptée aux systèmes composites tels que les résines et les revêtements
Zones d'application de base de l'alumine calcinée
Céramiques à haute température
porcelaine électrique, bougies d'allumage, phase de renforcement en céramique structurelle
Matériaux réfractaires
Briques réfractaires de haute pureté, lavabos, fibres réfractaires
Isolation électronique
Charges d'isolateur de verre, castables en résine époxy
Traitement de surface
broyage de précision et polissage, traitement du métal / verre produit 3c
Catalyse environnementale
porteurs de catalyseurs, adsorbants de traitement des gaz d'échappement
Processus de production Avantages de l'alumine calcinée
LeProcessus de calcination à haute température du four à tunnel(1600-1800 degré) est adopté. Les matières premières sont profondément déshydratées et cristallisées par l'hydroxyde d'aluminium, et la technologie de broyage et de notation à plusieurs étapes est utilisée pour s'assurer:
✅ -Al₂o₃ Stabilité de phase|✅ Impuretés résiduelles faibles|✅ Cohérence par lots

leDonnées techniques de l'alumine calcinée
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Gamme de produits |
modèle |
Indicateurs physiques et chimiques typiques |
Caractéristiques et utilisations |
|||||||||
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|
Al2O3 supérieur ou égal à% |
NA2O |
Sio2 inférieur ou égal à% |
Fe2O3 inférieur ou égal à% |
Réduction des brûlures inférieure ou égale à% |
True spécifique Gravityg / CM3 |
Taille cristalline d'origine μm |
Densité en vrac |
Finesse μm |
|
|
|
Série Alumina YF-RA pour les matériaux réfractaires |
YF-RA1G |
99.5 |
0.08 |
0.15 |
0.05 |
0.12 |
3.93 |
1 |
0.8 |
1.2±0.2 |
Alumine active à pic unique, grain fin et facile à friser. Utilisé comme castable. |
|
|
|
YF-RA20GA |
99.5 |
0.08 |
0.12 |
0.02 |
0.1 |
3.95 |
3 |
0.95 |
3.6±0.2 |
Bimodal Active-alumine est utilisé pour le corindum, les briques à boulecènes, les glaçures et les moulages |
|
|
|
YF-RA20GB |
99.5 |
0.3 |
0.15 |
0.02 |
0.1 |
3.96 |
3 |
0.95 |
3.6±0.2 |
Utilisé pour le Corundum, les briques à balle creuse et les castables. |
|
|
|
YF-RA30G |
99.5 |
0.08 |
0.15 |
0.05 |
0.1 |
3.96 |
4.5 |
0.95 |
4.5±0.2 |
Cristal d'origine sphérique, bonne fluidité, petit retrait. Utilisé comme castable |
|
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Production à grande échelle
100, 000 tonnes de ligne de production d'alumine calcinée par an, garantie d'alimentation stable.
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FAQ
Q: Quelle est la différence entre l'alumine calcinée et l'alumine ordinaire?
R: Le processus de calcination transforme complètement la phase en phase, qui a une dureté, une stabilité thermique et une inertie chimique plus élevées.
Q: Comment choisir la taille des particules de la micro poudre?
A: Recommandé selon le scénario d'application: polissage (0. 5-1 μm), revêtement réfractaire (3-5 μm), frittage en céramique (10-20 μm).
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