L'électrode de graphite de puissance ordinaire fait référence à une sorte d'électrode résistante composée de coke de pétrole et de coke de brai comme agrégats et de brai de charbon comme liant. Il est fabriqué par calcination de matières premières, concassage et broyage, dosage, pétrissage, façonnage, torréfaction, imprégnation, graphitisation et traitement mécanique. Les matériaux conducteurs en graphite haute température sont appelés électrodes en graphite artificiel (électrodes en graphite en abrégé) pour les distinguer des électrodes en graphite naturel préparées à partir de graphite naturel.
Flux de processus d'électrode en graphite à puissance régulière à chaîne complète
La société a embauché plusieurs ingénieurs en chef bien connus ainsi que du personnel de gestion et technique professionnel de l'industrie du carbone pour contrôler scientifiquement et complètement la technologie du processus de carbone AGRM. S'appuyant sur la force technique professionnelle de l'industrie nationale du carbone, AGRM Carbon a réalisé une glorieuse histoire de développement.
Depuis 2012, avec la mise en service d'un four de calcination automatique, d'un dosage automatique, d'un nouveau moulage, d'une nouvelle ligne de traitement automatique d'imprégnation et d'une ligne de traitement automatique entièrement CNC, AGRM Carbon est entré dans une nouvelle étape d'automatisation de la production. La mise en service successive de lignes automatiques pour divers processus de production a directement propulsé les indicateurs de qualité des produits d'électrodes en graphite de l'entreprise vers de nouveaux sommets. Nous avons toujours considéré « fournir aux clients des produits de meilleure qualité, plus stables et plus rentables » comme la quête éternelle de l'entreprise.
les avantages de l'électrode de graphite de puissance régulière
(1) Les avantages des électrodes de graphite de puissance ordinaire sont qu'elles sont plus faciles à traiter, ont des taux d'enlèvement d'usinage par décharge élevés et ont une faible perte de graphite.
(2) Les électrodes de graphite de puissance ordinaire sont plus faciles à traiter et la vitesse de traitement est nettement plus rapide que les électrodes de cuivre. Par exemple, le processus de fraisage est utilisé pour traiter le graphite, qui est 2 à 3 fois plus rapide que le traitement des autres métaux et ne nécessite aucun traitement manuel supplémentaire, tandis que les électrodes de cuivre nécessitent un meulage manuel.
(3) La conception des électrodes de graphite de puissance régulière est différente des électrodes de cuivre traditionnelles. De nombreuses usines de moules ont généralement des tolérances différentes pour l'usinage grossier et la finition des électrodes de cuivre, tandis que les électrodes de graphite de puissance ordinaires utilisent presque la même tolérance, ce qui réduit le nombre de travaux de CAO/FAO et de traitement en machine.
les applications de l'électrode de graphite de puissance régulière
Industrie de l'électroérosion
Le graphite EDM (usinage par décharge électrique) est principalement utilisé pour traiter diverses pièces de forme complexe et précises, telles que des moules de poinçonnage, des moules concaves, des moules convexes et concaves et des plaques fixes.
Semi-conducteur électronique
Les briques de carbone alumine-magnésie sont constituées de clinker de bauxite à haute teneur en alumine, de magnésie fondue ou de magnésie frittée et de graphite. Ils ont une bonne résistance à l’érosion des scories et aux chocs thermiques.
Industrie du traitement thermique des fours sous vide
L'industrie des fours sous vide fait référence à l'état de gaz mince dans lequel l'état de vide dans le four sous vide est inférieur à la pression atmosphérique locale.
Industrie photovoltaïque
Le développement de l’industrie photovoltaïque est indissociable de l’application des matériaux graphite dans l’industrie photovoltaïque. Dans l'industrie photovoltaïque, le graphite de haute pureté est largement utilisé dans le système de chauffage des fours monocristallins Czochralski.
Industrie de la coulée continue
Dans l'industrie de la coulée continue, ces dernières années, des méthodes de production avancées telles que la fabrication directe continue (ou semi-continue) de tiges ou de tuyaux à partir de l'état de métal fondu ont été promues au pays et à l'étranger.
Industrie métallurgique
En raison du faible coefficient de dilatation thermique du graphite et de sa capacité à résister à des changements rapides de refroidissement et de chauffage, il peut être utilisé comme moule de coulée pour la verrerie. Après avoir utilisé du graphite, des pièces moulées en métal noir peuvent être obtenues avec des dimensions précises et une surface lisse avec un rendement élevé.
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