Le ciment en aluminate de calcium (CAC), également connu sous le nom de ciment à haute alumine, est un ciment spécialisé principalement composé d'aluminats de calcium plutôt que de silicates de calcium. Il est largement utilisé dans les applications nécessitant une résistance précoce élevée, une résistance à des températures élevées et une résistance à la corrosion. Comment fonctionne le ciment en aluminate de calcium: les propriétés uniques du CAC proviennent de sa structure chimique, qui comprend des aluminats qui améliorent sa résistance à la chaleur et sa durabilité. Lorsqu'elle est mélangée avec de l'eau, le CAC forme une matrice forte qui durcit rapidement, offrant une intégrité structurelle immédiate.
Les données techniques du ciment aluminate de calcium
Composition chimique (% en poids)
| Composant | Ca 50- A600 | Ca 50- a700 | CA70 | CA80 |
|---|---|---|---|---|
| Al₂o₃ | 50-51 (supérieur ou égal à 50) | 50-52 (supérieur ou égal à 50) | 68-71 (supérieur ou égal à 68) | 78-80 (supérieur ou égal à 77) |
| Cao | 32-35 (supérieur ou égal à 32) | 32-35 (supérieur ou égal à 32) | 28-30 (inférieur ou égal à 30) | 18-20 (inférieur ou égal à 20) |
| Sio₂ | 7. 8-8. 3 (inférieur ou égal à 9. 0) | 7. 0-7. 5 (inférieur ou égal à 8. 0) | {{0}}. 2-0. 7 (moins ou égal à 1.0) | {{0}}. 1-0. 4 (inférieur ou égal à 0,5) |
| Fe₂o₃ | 1. 5-2. 5 (inférieur ou égal à 3. 0) | 1. 5-2. 5 (inférieur ou égal à 3. 0) | {{0}}. 1-0. 5 (moins ou égal à 0,7) | {{0}}. 1-0. 4 (inférieur ou égal à 0,5) |
| Na₂o + k₂o | - (inférieur ou égal à 0. 5) | - | - (inférieur ou égal à 0. 5) | - (moins ou égal à 0. 4) |
Propriétés physiques
| Propriété | Ca 50- A600 | Ca 50- a700 | CA70 | CA80 |
|---|---|---|---|---|
| Résidu de 325 mailles (%) | Moins ou égal à 20 | Moins ou égal à 15 | Moins ou égal à 8. 0 | Moins ou égal à 5. 0 |
| Blaine Fineness (m² / kg) | Supérieur ou égal à 320 | Supérieur ou égal à 350 | 380-420 | 450-500 (supérieur ou égal à 450) |
| Temps de réglage initial (min) | 50-120 (supérieur ou égal à 30) | 50-120 (supérieur ou égal à 30) | 180-240 (supérieur ou égal à 150) | 150-210 (supérieur ou égal à 30) |
| Heure de réglage final (min) | 90-180 (inférieur ou égal à 360) | 120-210 (inférieur ou égal à 360) | 240-300 (inférieur ou égal à 360) | 210-270 (inférieur ou égal à 300) |
| Résistance à la flexion (24h) (MPA) | Supérieur ou égal à 5,5 | Supérieur ou égal à 6,5 | 9-11 | 5. 0-6. 8 (supérieur à ou égal à 4. 0) |
| Résistance à la flexion (72H) (MPA) | Supérieur ou égal à 6,5 | Supérieur ou égal à 7,5 | 11-12 | {{0}} (supérieur ou égal à 5.0) |
| Résistance à la compression (24h) (MPA) | 45-55 (supérieur ou égal à 40) | 50-60 (supérieur ou égal à 50) | 45-55 (supérieur ou égal à 40) | 40-50 (supérieur ou égal à 25) |
| Résistance à la compression (72h) (MPA) | 50-60 (supérieur ou égal à 50) | 60-65 (supérieur ou égal à 60) | 55-65 (supérieur ou égal à 40) | 50-60 (supérieur ou égal à 30) |
Applications du ciment aluminate de calcium
Matière première pour les produits réfractaires non à forme
Le ciment en aluminate de calcium (CAC) est largement utilisé comme ingrédient clé dans les moulages réfractaires, les mortiers et les matériaux de coupsage. Son ajout facilite l'élimination rapide de l'humidité de la coulable, garantissant une surface lisse et durcie lors du réglage.
Solutions de réparation rapides
- CA70 et CA80: Ces ciments élevés en alumine offrent une excellente fluidité et un temps de travail prolongé, ce qui les rend idéaux pour des applications dans des climats chauds et des environnements à haute température.
- CA70W: Conçu pour un réglage plus rapide et une résistance précoce plus élevée, ce ciment est bien adapté aux environnements froids, à la construction d'hiver ou à des fours nécessitant une installation et des réparations rapides.
Applications industrielles à haute température
Le ciment réfractaire est également utilisé directement dans la construction de doublures de four à haute température et d'équipements industriels, y compris les hauts fourneaux, les fours électriques, les usines d'acier, les unités de traitement chimique et les chaudières. Sa polyvalence en fait un matériau essentiel pour un large éventail d'applications à haute température.
Ciment aluminate de calcium vs ciment ordinaire
Matières premières
Le ciment en aluminate de calcium (CAC) est principalement composé de bauxite et d'aluminate de calcium, tandis que le ciment ordinaire se compose principalement d'aluminate de calcium et de silicate de calcium.
Résistance à haute température
Le CAC peut résister à une exposition continue à des températures jusqu'à 1000 degrés, ce qui le rend idéal pour les applications réfractaires, tandis que le ciment ordinaire n'est pas conçu pour de telles conditions.
Environnements d'application
Le CAC maintient de fortes performances mécaniques et résiste à une corrosion chimique sévère, ce qui le rend adapté à des paramètres industriels durs. En revanche, le ciment ordinaire est plus adapté à la construction générale et n'a pas la même durabilité dans des conditions extrêmes.
Temps de durcissement
Le CAC atteint la pleine résistance dans les 24 à 72 heures, nettement plus rapide que le ciment ordinaire, ce qui nécessite généralement 10 à 20 jours pour guérir pleinement.
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