Le réfractaire en brique d'incendie, également connu sous le nom de briques réfractaires ou de briques de gris, est un type de matériau en céramique résistant à la chaleur spécialement conçu pour résister à des températures élevées, à une contrainte mécanique et à des environnements corrosifs ..
ÀAgrm, nous fabriquons et fournissons une gamme complète de réfractaires de brique de feu conçus pour remplir les conditions industrielles les plus exigeantes . avec des lignes de production avancées et plus de 30 ans d'expérience, AGRM est votre source de confiance pour des solutions de briques réfractaires durables et efficaces .

Avantages techniques de base du produit
1. Tolérance à la température ultra-élevée
AGRM Refractory Brick Series (contenu en alumine 48% -95%) peut maintenir l'intégrité structurelle dans unenvironnement continu de 1800 degrés,et la stabilité du choc thermique est de 23% meilleure que la norme de l'industrie (vérification du test ASTM C133), ce qui résout complètement le problème de l'écaillage et de la fissuration des matériaux réfractaires traditionnels .
2. Formule de matériel personnalisé
- Briques spéciales pour un environnement acide: Sio₂ supérieur ou égal à 93%, la résistance à l'érosion des scories a augmenté de 40%
- Solution d'érosion alcaline: Briques MGO-C (contenu en carbone 12% -18%)
- Briques de conductivité thermique à faible teneur en énergie: Conductivité thermique inférieure ou égale à 1,0 W / (M · K) (@ 1000 degrés)
3. Conception structurelle intelligente
La structure brevetée de verrouillage concave-convexe améliore l'intégrité de la maçonnerie, réduit le risque de défaillance articulaire de 50% et prolonge le cycle de vie du four .

Application de l'industrie de la brique d'incendie réfractaire
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Industrie |
Solution |
Avantages sociaux |
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Fusion d'acier |
Toile du haut fourneau couchable + brique Corundum |
L'âge du four est passé à 18 mois + |
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Fabrication de verre |
Zirconia Corundum Fused-Cast Brick (AZS 33 #) |
Réduire les défauts de bulles de verre de 90% |
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Incinération des déchets |
Brique composite en carbure de silicium |
La vie de résistance à la corrosion au gaz acide a doublé + |
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Raffinage pétrochimique |
Brique de fournaise de fissuration de Corundum High Chrome |
L'efficacité thermique a augmenté de 15% |
Table de comparaison des paramètres techniques
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Indice |
AGRM -90 brique d'alumine haute |
Produits conventionnels de l'industrie |
Amélioration |
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Résistance à la compression à température ambiante (MPA) |
85 |
60 |
+41.6% |
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Changement de ligne de re-brûler (%) |
+0.1 (1600 degrés) |
+0.5 |
Stabilité ↑ |
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Coefficient de dilatation thermique (× 10⁻⁶ / k) |
5.8 |
7.2 |
-19.4% |
FAQ
Q: Comment déterminer si les briques réfractaires doivent être remplacées?
R: Lorsque l'épaisseur d'érosion du corps de la brique est supérieure à 40% de l'épaisseur d'origine, ou lorsqu'une fissure par une fissure, la machine doit être fermée pour l'entretien immédiatement . AGRM fournit des services de détection d'imagerie thermique infrarouge gratuits .
Q: AGRM prend-il en charge la personnalisation des petits lots?
R: L'ordre minimum est de 500 pièces et la conception de taille / trou personnalisée (tolérance ± 0 .} 5 mm) est fournie pour répondre aux besoins spéciaux des fours expérimentaux.
Q: Comment empêcher l'humidité des briques réfractaires pendant le transport?
R: Protection triple: emballage de papier d'aluminium sous vide + dessiccants + structure d'amortisseur en bois pour assurer aucun risque d'humidité pendant 60 jours de transport en mer .
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