Fours à arc électrique

Un four à arc électrique (FAE) est un type de four électrique qui génère des températures élevées grâce à un arc électrique pour faire fondre le minerai et le métal. Lorsqu'une décharge de gaz forme un arc, elle crée une zone d'énergie intensément concentrée avec des températures dépassant 3000 degrés. Cette chaleur extrême rend les FAE très efficaces pour la fusion des métaux, offrant une plus grande flexibilité dans le processus par rapport aux autres fours de fabrication de l'acier. Ils excellent à éliminer efficacement les impuretés comme le soufre et le phosphore du métal. De plus, la température du four est facilement contrôlable et l'équipement nécessite relativement peu d'espace, ce qui rend les FAE idéaux pour la fusion d'acier allié de haute qualité.

Les fours à arc électrique peuvent être classés en fonction de la forme de l'arc en fours à arc électrique triphasés, fours à arc électrique consommables, fours à arc électrique monophasés et fours à arc électrique à résistance. La structure du four comprend un couvercle de four, une porte de four, un bec de coulée et un corps de four, le fond et les parois étant revêtus de matériaux réfractaires alcalins ou acides.

Les fours à arc électrique trouvent de nombreuses applications dans :

Production d'acier

Les fours électriques jouent un rôle essentiel dans la production d’acier à partir de matières premières telles que le minerai de fer ou dans le recyclage de ferraille en nouveaux produits sidérurgiques.

Fonderies

Utilisé pour la fusion et le raffinage des métaux pour les processus de coulée.

Production d'alliages

Les fours électriques à arc jouent un rôle crucial dans la fabrication d’alliages spéciaux avec des compositions chimiques précises.

1. Type de matériau:Déterminez le type de métal que vous devez traiter, comme l’acier, le fer, les alliages, etc.

Capacité:Évaluez le volume de métal que vous devez traiter par lot et la fréquence des opérations par jour/semaine.

2. Spécifications techniques

Type de four électrique à arc: Choisissez entre un four à arc électrique à courant continu (EAF CC) ou un four à arc électrique à courant alternatif (EAF CA) en fonction de vos besoins de production.

Système d'électrodes: Comprendre le type et les performances du système d’électrodes, y compris la durée de vie des électrodes, la fréquence de remplacement et les coûts d’exploitation.

3. Capacités de contrôle et d'automatisation

Système de contrôle:Évaluer la fonctionnalité du système de contrôle du four, y compris le contrôle de la température, le contrôle de l’arc et les fonctions d’automatisation.

Collecte et analyse des données:Vérifiez si le four prend en charge la collecte et l'analyse de données pour optimiser les processus de production et le contrôle qualité.

Il existe de nombreuses façons de classer les fours à arc électrique.
Selon la forme de fusion de l'électrode, elle peut être divisée en
(1) Four à arc électrique de type à électrode non consommable, qui utilise du tungstène ou du graphite comme électrode. L'électrode elle-même n'est pas consommée ou très peu consommée pendant le processus de fusion.
(2) Four à arc électrique de type à électrode consommable, qui utilise le métal à fondre comme électrode. L'électrode métallique est consommée lors de la fusion.
Selon la méthode de contrôle de la longueur de l'arc, elle peut être divisée en
(1) Four à arc électrique à commande automatique à tension d'arc constante, qui repose sur la comparaison de la tension entre les deux électrodes avec la tension donnée. La différence est amplifiée par le signal pour entraîner l'électrode consommable à monter et à descendre afin de maintenir la longueur de l'arc constante.
(2) Four à arc électrique de type à contrôle automatique de longueur d'arc constante, qui s'appuie sur la tension d'arc constante pour contrôler approximativement la longueur d'arc constante.
(3) Four à arc électrique de type à contrôle automatique d'impulsions de gouttelettes, qui contrôle automatiquement la longueur d'arc constante en fonction de la fréquence d'impulsion générée pendant la formation et l'égouttement de la gouttelette de métal et de la relation entre la durée d'impulsion et la longueur de l'arc.
Selon la forme de l'opération, elle peut être divisée en
(1) Four à arc électrique de type à fonctionnement périodique, c'est-à-dire que chaque four de fusion est considéré comme un cycle.
(2) Four à arc électrique à fonctionnement continu. Il existe deux types de ce type de four à arc électrique. L'un est un four rotatif ; l'autre est une alimentation CC partagée par deux fours. C'est-à-dire que lorsqu'un four a fini de fondre, l'alimentation électrique est commutée vers l'autre four pour commencer immédiatement la fusion du four suivant.
Selon la structure du four, il peut être divisé en
(1) Four à arc électrique fixe.
(2) Four à arc électrique rotatif.

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