Les briques réfractaires en graphite sont des matériaux à haute performance largement utilisés dans les industries qui fonctionnent à des températures extrêmes et des environnements chimiques agressifs.
Fabriquées en combinant du graphite avec des matériaux réfractaires tels que l'alumine, la magnésie ou le carbure de silicium, ces briques présentent une excellente conductivité thermique, une résistance à la corrosion et une résistance mécanique.
Ils sont particulièrement précieux dans les processus de fabrication métallurgiques, chimiques et à haute température. Vous trouverez ci-dessous un aperçu complet des applications clés des briques réfractaires en graphite, illustrant leur polyvalence et leur importance industrielle.
Industrie métallurgique
L'une des applications les plus importantes et les plus importantes des briques réfractaires en graphite se trouve dans l'industrie métallurgique, en particulier dans la production d'acier et de métal non ferreuse. Les propriétés du graphite le rendent idéal pour les applications impliquant du métal fondu et des scories.
Boulagements: des briques de graphite sont utilisées pour tapisser le foyer et le bosh des hauts fourneaux, où ils résistent à des températures extrêmes et à un contact continu avec du fer en fusion et du laitier.
Fours à arc électrique (EAFS): les briques de graphite sont couramment utilisées comme parois latérales et des revêtements de foyer en raison de leur conductivité thermique élevée et de leur capacité à résister à l'érosion causée par les arcs électriques et les éclaboussures métalliques.
Doublures à la louche: En acier, en graphite, briques réfractaires, les couches et les tundises à contenir et à transporter de l'acier fondu. Leur résistance au choc thermique assure l'intégrité structurelle pendant les cycles de chauffage et de refroidissement répétés.
Fonctionnement de l'aluminium: Dans le processus d'héiroult Hall pour la production d'aluminium, des briques réfractaires en graphite sont utilisées dans la muqueuse des cellules électrolytiques (cellules en pot), où elles aident à contenir l'électrolyte à haute température et résistent à la corrosion de la cryolite.
Fabrication de verre
Dans l'industrie du verre,Briques réfractaires en graphiteJouez un rôle essentiel dans la muqueuse des fours de fusion en verre. Ces fours fonctionnent en continu à des températures supérieures à 1500 degrés et nécessitent des matériaux qui peuvent résister à une exposition prolongée à des températures élevées et à des fondus chimiquement réactifs.
Le comportement de non-mouche du graphite vers le verre fondu réduit le risque de contamination.
Sa conductivité thermique aide à distribuer uniformément la chaleur, contribuant à l'efficacité énergétique et à la qualité uniforme du verre.
Industries chimiques et pétrochimiques
Ils sont également utilisés dans diverses centrales chimiques où des températures élevées et des produits chimiques corrosifs sont présents.
Dans la production d'acide sulfurique, les briques sont utilisées dans les chambres de réaction et les tours d'absorption, où ils résistent à la corrosion chimique.
Dans l'acide phosphorique et les systèmes de traitement de l'acide hydrofluorique, les briques de graphite sont utilisées car elles ne sont pas facilement attaquées par des acides agressifs.
Les fours de raffinerie et les réacteurs à gazéification dans l'industrie pétrochimique peuvent également utiliser des doublures en graphite pour résister à l'accumulation de coke et à la dégradation chimique.
Fours à ciment et chaux
Bien qu'ils ne soient pas aussi courants que les autres réfractaires de l'industrie du ciment, les briques réfractaires en graphite peuvent être utilisées dans les zones de transition ou les fours rotatifs, en particulier dans les environnements où l'attaque alcaline est significative. Leur inertie chimique en fait un choix approprié lorsque la haute pureté et la résistance aux vapeurs alcalines sont nécessaires.
Production de carbure de noir et de silicium en silicium
Dans la production de noir de carbone et de carbure de silicium, les processus impliquent des températures extrêmement élevées et réduisant souvent les atmosphères. Les briques réfractaires en graphite sont utilisées pour tapisser les réacteurs et les fours car ils:
Résistez à l'oxydation lorsqu'il est protégé par la réduction des gaz.
Résister au choc thermique du chauffage et du refroidissement rapides.
Offrez une excellente durabilité dans des conditions abrasives et érosives.