Le réchauffeur de carbure de silicium est un élément chauffant de type résistance fabriqué à partir de carbure de silicium lié par réaction à haute densité ou de carbure de silicium recristallisé de haute pureté, extrudé sous forme de tiges ou de tubes, avant d'être lié ensemble par un processus de cristallisation, à des températures de plus de 2 500 degrés (4 530 degrés F). Le processus de cuisson garantit la création de tiges avec des liaisons uniformes et fortes entre les grains adjacents, et la distribution granulométrique est étroitement contrôlée pour garantir une densité et une résistance optimales à l'atmosphère du processus.
élément chauffant en carbure de silicium pour des températures d'élément allant jusqu'à 1 625 degrés (2 927 degrés F), disponible dans une grande variété de tailles et de géométries standard, ou dans des conceptions personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de divers processus et équipements. Les éléments chauffants en carbure de silicium sont capables de produire une puissance élevée et peuvent être montés verticalement ou horizontalement.
les types de radiateurs en carbure de silicium
Il existe de nombreux types de réchauffeurs en carbure de silicium, notamment les tiges en carbure de silicium à extrémité épaisse, les tiges en carbure de silicium en forme de U, les tiges en carbure de silicium de diamètre égal, les tiges en carbure de silicium triphasées, les tiges en carbure de silicium de type H, les tiges en carbure de silicium en forme de H. , tige rainurée en carbure de silicium, etc.
les avantages du chauffage au carbure de silicium
- Économique, fiable, propre, silencieux et sécuritaire
- Pas de disponibilité de carburant ni de problèmes de stockage
- Aucun échappement de carburant nocif ne doit être évacué
- Gérer efficacement une large gamme de produits et d’atmosphères
les applications du réchauffeur de carbure de silicium
Les radiateurs en carbure de silicium sont utilisés dans les fours industriels pour le traitement thermique, la fabrication de céramique et de verre et le traitement des métaux. Ils sont essentiels dans les fours de laboratoire pour la recherche sur les matériaux et l'analyse chimique. Dans l’industrie des semi-conducteurs, ils soutiennent les processus de croissance cristalline et de dopage. Ils jouent également un rôle crucial dans la production de cellules solaires, de verre, de catalyseurs automobiles, de matériaux aérospatiaux et de moulage de bijoux, en raison de leurs capacités à haute température, de leur conductivité thermique et de leur résistance aux chocs thermiques.
spécification et plage de résistance
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Dia(d) en mm |
Longueur de la zone chaude (I) en mm |
Longueur de la zone froide (L1)en millimètres |
Longueur totale (L) en mm |
Gamme de résistance- ce(Ω) en ohms |
Dia(d) en mm |
Longueur de la zone chaude (I) en mm |
Longueur de la zone froide (L1) en mm |
Longueur totale (L) en mm |
Gamme de Resista- nce(Ώ) en ohms |
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8 |
100-300 |
60-200 |
240-700 |
2.1-8.6 |
30 |
300-2000 |
250-800 |
800-3600 |
0.4-4.0 |
|
12 |
100-400 |
100-350 |
300-1100 |
0.8-5.8 |
35 |
400-2000 |
250-800 |
900-3600 |
0.5-3.6 |
|
14 |
100-500 |
150-350 |
400-1200 |
0.7-5.6 |
40 |
500-2700 |
250-800 |
1000-4300 |
0.5-3.4 |
|
16 |
200-600 |
200-350 |
600-1300 |
0.7-4.4 |
45 |
500-3000 |
250-750 |
1000-4500 |
0.3-3.0 |
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18 |
200-800 |
200-400 |
600-1600 |
0.7-5.8 |
50 |
600-2500 |
300-750 |
1200-4000 |
0.3-2.5 |
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20 |
200-800 |
250-600 |
700-2000 |
0.6-6.0 |
54 |
600-2500 |
300-750 |
1200-4000 |
0.3-3.0 |
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25 |
200-1200 |
250-700 |
700-2600 |
0.4-5.0 |
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Des produits avec des spécifications spéciales peuvent être fabriqués pour répondre aux exigences des clients
comment utiliser un radiateur en carbure de silicium
L'utilisation d'un élément chauffant en carbure de silicium implique plusieurs étapes clés pour garantir un fonctionnement sûr et efficace. Voici un guide général :
1.Installation:
Montage: Assurez-vous que le radiateur est correctement installé dans la fournaise ou le four selon les instructions du fabricant.
Connections electriques: Connectez le radiateur à l'alimentation électrique à l'aide des connecteurs et du câblage appropriés.
2. Alimentation:
Tension et courant: Vérifiez que l'alimentation électrique répond aux spécifications de tension et de courant du radiateur en carbure de silicium.
Démarrer: Augmentez progressivement la puissance du chauffage pour éviter les chocs thermiques.
3. Contrôle de la température:
Contrôleurs de température: Utilisez un thermostat pour maintenir des réglages de température précis.
Thermocouples: Installez des thermocouples ou d'autres capteurs de température dans le four pour surveiller et contrôler avec précision la température.
4. Fonctionnement:
Chauffage uniforme: Assurez-vous que la charge à l'intérieur du four est uniformément répartie pour éviter les points chauds et un chauffage inégal.
Surveillance: Surveillez régulièrement les performances du chauffage et la température du four.
5. Entretien:
Inspection: Inspectez périodiquement le radiateur pour détecter tout signe d'usure, de dommage ou de dégradation.
Nettoyage: Gardez le radiateur et ses environs propres pour éviter que la contamination et l'accumulation de matériaux n'affectent les performances.
Remplacement: Remplacez le radiateur s’il est gravement usé ou endommagé.
6. Précautions de sécurité:
Équipement de protection individuelle (EPI)Portez un équipement de protection individuelle approprié lors de la manipulation et de l'utilisation du radiateur.
Ventilation: Assurez-vous que la zone est bien ventilée pour éviter l'accumulation de fumées ou de gaz potentiellement nocifs.
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