Panneau isolant en silicate de calcium

Le panneau isolant en silicate de calcium est un matériau haute performance principalement composé de composés siliciques et calciques. Il est fabriqué selon des processus tels que la réduction en pâte, le façonnage, le durcissement à la vapeur, le séchage et le post-traitement. Avec une température de fonctionnement maximale de 1000 degrés, 1050 degrés ou...
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Description

Le panneau isolant en silicate de calcium est un matériau haute performance principalement composé de composés siliciques et calciques. Il est fabriqué selon des processus tels que la réduction en pâte, le façonnage, le durcissement à la vapeur, le séchage et le post-traitement. Avec une température de fonctionnement maximale de 1 000 degrés, 1 050 degrés ou 1 100 degrés, ce produit polyvalent est largement utilisé dans les industries telles que la métallurgie, le pétrole, la chimie, la mécanique, l'électricité et la fabrication légère, en particulier dans les fours industriels.

Largement reconnu pour sa qualité, le produit est populaire dans le monde entier et est exporté vers le Japon, la Corée du Sud, la Thaïlande, l'Indonésie, la Malaisie, le Pakistan, le Vietnam, Hong Kong, Singapour et bien d'autres régions. L'utilisation de panneaux isolants en silicate de calcium peut réduire considérablement les pertes de chaleur des équipements, minimiser la taille du four et améliorer les conditions de travail.

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Principales caractéristiques et avantages du panneau isolant en silicate de calcium

Haute résistance

Offre la plus haute résistance parmi les matériaux isolants durs inorganiques de densité apparente similaire.

Résistance à la chaleur

Maintient l'intégrité structurelle sans déformation même à des températures de travail élevées.

Isolation thermique supérieure

Fournit une conductivité thermique inférieure à celle des autres matériaux isolants en blocs durs, garantissant une excellente efficacité énergétique.

Sans amiante

Sans amiante ni substances nocives, protégeant contre les risques pour la santé associés.

les données techniques du panneau isolant en silicate de calcium

 

Produits à base de silicate de calcium

AGRM-650

AGRM-1000

Densité(KG/M3)

170/220/280

170/220/240

Résistance à la compression (MPa)

Supérieur ou égal à 0.35

Supérieur ou égal à 0.35

Conductivité thermique (température moyenne 70 degrés) W/mk


0.052


0.048

Température maximale (degré)

650

1000

Retrait linéaire (%)


Inférieur ou égal à 2(650,3hrs)


Inférieur ou égal à 2(1000,3hrs)

Il peut être transformé en coque et tube ou en panneaux incurvés selon les exigences du client.

 

applications du panneau isolant en silicate de calcium

Utilisé dans l'énergie électrique, le chauffage et d'autres routes, les équipements industriels chimiques, métallurgiques et autres, les caloducs, le corps de chaudière, le four, etc. Ces dernières années, largement utilisé dans les tuyaux de chauffage des centrales thermiques, le boîtier en acier droit, les ensembles en plastique d'acier, avec des tuyaux isolants composites en béton renforcé de fibre de verre, et peuvent être transformés en produits de forme spéciale.

dimensions typiques

1 000 mm x 500 mm x 25-100 mm (épaisseur)
600 mm x 300 mm x 25-100 mm (épaisseur)
Les dimensions spéciales seront selon la demande du client.
Des segments de tous diamètres, des pièces façonnées et des sections découpées sont disponibles sur demande.

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comment choisir le bon panneau de silicate de calcium

Lors de la sélection de panneaux isolants en silicate de calcium, tenez compte des éléments suivants :

Épaisseur et densité :Choisissez en fonction des performances d’isolation requises et des besoins structurels.

Cote de température :Assurez-vous que la carte peut résister à la température de fonctionnement maximale de votre application.

Résistance à l'humidité :Optez pour des variantes améliorées résistantes à l’eau pour les environnements humides.

Fabricant réputé :Achetez auprès de marques de confiance pour garantir la qualité et le respect des normes.

conseils d'installation pour les panneaux isolants en silicate de calcium

Préparation des surfaces

Assurez-vous que la surface est propre, sèche et exempte de débris avant l'installation.

Couper et façonner

Utilisez des outils appropriés pour couper les planches sur mesure pour un ajustement précis.

Mécanismes de fixation

Utilisez des vis, des adhésifs ou des attaches mécaniques selon l'application.

Joints d'étanchéité

Scellez les espaces et les joints avec des matériaux appropriés pour améliorer la résistance thermique et à l’humidité.

Entretien régulier

Des contrôles et un nettoyage périodiques peuvent prolonger la durée de vie et les performances des planches.

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Nous fabriquons des produits innovants et performants entièrement selon vos attentes. Dans notre famille de produits, vous trouverez des matériaux adaptés à chaque utilisation.

Si vous ne trouvez pas ce que vous cherchez, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par email.

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