Bloc Azs coulé fusionné

Les blocs AZS fondus sont des matériaux réfractaires connus pour leur durabilité exceptionnelle et leur résistance aux températures élevées, à la corrosion et aux chocs thermiques. Composé d'alumine, de zircone et de silice.
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Description

Les briques coulées fondues sont principalement utilisées dans l’industrie du verre. Les applications typiques sont les superstructures, les blocs obliques, les briques murales et les damiers supérieurs dans les régénérateurs, les pavages, les sous-pavages et les blocs d'avant-foyer dans les fours à verre flotté.

Le bloc coulé fondu AZS est également appelé bloc coulé fondu qui est abrégé en AZS car il contient Al2O3-ZrO2-SiO2. Le bloc AZS fondu est fabriqué à partir de poudre d'alumine pure et de sable de Zircon (composé de 65 % de zircone et de 34 % de SiO2). Après que la poudre d'alumine et le sable de zircon aient fondu dans un four électrique, ils sont coulés dans divers moules et se refroidissent pour devenir un solide blanc. En raison de la teneur différente en zircone de 33 %-41 %, nos blocs AZS coulés fondus peuvent être divisés en trois types AZS-33#, AZS-36# et AZS{{11} }#.

Le terme Fused Cast fait référence à un procédé de fabrication dans lequel le liant céramique est obtenu par solidification d'un mélange qui a été fondu dans un four électrique et coulé à l'état liquide dans des moules.

Fused-Cast-Zirconia-Refractories

la spécification du bloc AZS moulé par fusion

 

Articles

AZS-33

AZS-36

AZS-41

Chimique

Composition

Al2O3

Supérieur ou égal à 50.00

Supérieur ou égal à 49.00

Supérieur ou égal à 45.00

ZrO2

Supérieur ou égal à 32,50

Supérieur ou égal à 35,50

Supérieur ou égal à 40,50

SiO2

Inférieur ou égal à 15,50

Inférieur ou égal à 13,50

Inférieur ou égal à 13.00

Na2O+K2O

Inférieur ou égal à 1,30

Inférieur ou égal à 1,35

Inférieur ou égal à 1,30

Porosité apparente, %

Inférieur ou égal à 1,2

Inférieur ou égal à 1.0

Inférieur ou égal à 1,2

Force de concassage à froid, Mpa

Supérieur ou égal à 300

Supérieur ou égal à 300

Supérieur ou égal à 300

Température d'exsudation de la phase vitreuse

Supérieur ou égal à 1400

Supérieur ou égal à 1400

Supérieur ou égal à 1410

Rapport de séparation des bulles (1 300 degrés × 10 h)

Inférieur ou égal à 1,5

Inférieur ou égal à 1,4

Inférieur ou égal à 1.0

Taux anticorrosion du verre liquide 1500 degrés × 36h (mm/24h) %

Inférieur ou égal à 1,45

Inférieur ou égal à 1,3

Inférieur ou égal à 1,2

Densité apparente selon la méthode de coulée, g/cm3

TP

Supérieur ou égal à 3,45

Supérieur ou égal à 3,50

Supérieur ou égal à 3,70

ZWS

Supérieur ou égal à 3,60

Supérieur ou égal à 3,70

Supérieur ou égal à 3,90

WS

Supérieur ou égal à 3,70

Supérieur ou égal à 3,80

Supérieur ou égal à 4.00

 

les avantages du bloc AZS en fonte fondue
  • Haute réfractarité sous charge
  • Supporte bien les températures élevées
  • Forte résistance à la corrosion
  • Résiste aux chocs thermiques
  • Maintient la stabilité du volume à des températures élevées
  • Faible pollution
  • Haute résistance à l'écrasement
  • Résistant à l'écaillage et à l'usure

Fused-Cast AZS-Block-For-Sale

les applications du bloc AZS fondu
  1. Parties importantes des fours où l'érosion chimique est importante et où la température change fréquemment
  2. Superstructures de fondoirs de fours à verre
  3. Parois latérales des raffineurs des fours à verre
  4. Pavés pour fours à verre
  5. Revêtement de fours à verre
  6. Blocs de canaux d'avant-foyer pour fours à verre
  7. Fours à silicate de sodium
  8. Fours à frittes en céramique
  9. Usines de fonderie
transport de bloc AZS fondu

Le transport de blocs AZS (alumine-zircone-silice) fondus nécessite une manipulation soigneuse en raison de leur poids, de leur taille et de leur nature fragile. Voici quelques considérations clés :

Emballage

Les blocs AZS doivent être emballés en toute sécurité pour éviter toute casse pendant le transport. Ils peuvent être emballés individuellement dans des matériaux de protection tels que du papier bulle ou de la mousse, puis placés dans des conteneurs ou des caisses solides.

Manutention

Un équipement de levage approprié doit être utilisé pour manipuler les blocs AZS en toute sécurité. Des chariots élévateurs ou des grues équipés d'élingues ou de pinces rembourrées peuvent être utilisés pour soulever et déplacer les blocs sans causer de dommages.

La stabilité

Pendant le transport, les blocs AZS doivent être sécurisés pour éviter tout déplacement ou basculement. Ceci peut être réalisé en utilisant des matériaux de blocage et de renfort à l'intérieur du véhicule de transport pour maintenir les blocs en place.

Évitement des impacts

Il faut veiller à éviter les chocs ou les secousses brusques qui pourraient provoquer la fissuration ou la rupture des blocs. Les conducteurs doivent être prudents lors des manœuvres et du freinage afin de minimiser le risque de dommages.

Contrôle du climat

Selon les conditions environnementales, les fluctuations de température ou l'exposition à l'humidité pourraient potentiellement affecter l'intégrité des blocs AZS. Par conséquent, les véhicules doivent être climatisés si nécessaire pour maintenir des conditions optimales.

Fused-Cast-AZS-Block-Supplier

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