Brûleur à plein essor à l'oxygène

Brûleur à plein essor à l'oxygène

La combustion à l'oxygène-combustible (combustion oxy-combustible) est une technologie clé pour la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement dans les fours industriels modernes. Par rapport à la combustion traditionnelle de l'air, la combustion à l'oxy-carburant utilise l'oxygène de haute pureté comme aide à la combustion, éliminant l'azote de l'air. Ce...
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Description

La combustion à l'oxygène-combustible (combustion oxy-combustible) est une technologie clé pour la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement dans les fours industriels modernes. Par rapport à la combustion traditionnelle de l'air, la combustion à l'oxy-carburant utilise l'oxygène de haute pureté comme aide à la combustion, éliminant l'azote de l'air. Cela augmente considérablement la température des flammes, réduit la perte de chaleur et abaisse efficacement les émissions d'oxyde d'azote (NOx).

AGRM, un fournisseur professionnel de systèmes de combustion industrielle des fournais, a plus de 20 ans d'expérience dans la pratique de la R&D de la combustion oxy-combustion et de l'ingénierie, offrant des solutions de brûleurs efficaces, stables et durables pour diverses conditions de fonctionnement.

Avantages de la combustion oxy-combustible

1. Économie d'énergie et grande efficacité

o La température élevée de la flamme améliore l'efficacité du transfert de chaleur de 30 à 50%

O réduit la perte de chaleur des gaz d'échappement, améliorant l'utilisation du carburant

2. Réduit les émissions

O réduit la génération de NOx de 70–90%

O se conforme aux réglementations environnementales dans de nombreuses régions du monde

3. Améliore la qualité du produit

o Le contrôle précis de la température réduit les défauts du produit causés par les différences de température

O favorise un chauffage plus uniforme

4. Réduit les coûts de maintenance

o La flamme propre réduit l'accumulation de poussière et la corrosion sur les murs du four

O prolonge la durée de vie de l'équipement

Série et applications AGRM Burner

HR-Series-Flat-Flame

Série RH (Flat Flame)

• Caractéristiques: Couverture de flammes larges, longueur de flamme réglable, faibles émissions de NOx

• Applications: chauffage uniforme dans les fours en verre, traitement thermique de la pièce à grande surface

VM-Series-Variable-Energy

Série VM (énergie variable)

• Caractéristiques: énergie cinétique de flamme réglable pour répondre aux diverses exigences de chauffage

• Applications: Métallurgie, céramique et applications de chauffage spécialisées nécessitant un contrôle flexible des flammes

LP-Series-Low-Kinetic-Energy-Low-NOx

Série LP (faible énergie cinétique, faible NOx)

• Caractéristiques: structure multicouche, énergie cinétique extrêmement faible, réduisant le choc thermique des matériaux

• Applications: traitement de produit de grande valeur, usines avec des exigences environnementales strictes

CF-Series-Forehearth-Heating

Série CF (chauffage avant-coh)

• Caractéristiques: conçu spécifiquement pour le chauffage de la Fibre Furnace

• Applications: lignes de production de fibres de verre, chauffage à la terre continue

L-F-Series-Lances

Série LF (Lances)

• Caractéristiques: chauffage précis et localisé, concentration élevée de flammes

• Applications: chauffage du port de décharge, polissage à chaud des produits en verre et recuit localisé

Compatibilité du carburant

Les brûleurs AGRM soutiennent une variété de combinaisons de carburant, assurant un fonctionnement stable dans diverses conditions énergétiques:

• Gas naturel (NG), gaz naturel liquéfié (GNL)

• Fournis à carburant, goudron de mine, diesel léger

• Coke de pétrole, gaz du four de coke, gaz de formation, etc.

Industries d'application et scénarios typiques

Industrie du verre

Verre flottante, bouteilles en verre et production de fibre de verre

Industrie de la céramique

Céramique architecturale, céramique sanitaire et licenciement de céramiques spécialisées

Industrie métallurgique

Fours de chauffage en acier, fusion en métal non ferreuse

Industrie du ciment

Modification du système de combustion du four rotatif

Industrie de la protection de l'environnement

Incinérateurs de déchets et fours de traitement des déchets dangereux

Composants de support et intégration du système

Pour garantir un fonctionnement à long terme et stable, AGRM fournit une suite complète d'accessoires et de services d'intégration du système, notamment:

 

Composants frontaux

Des tuyaux en métal, des connecteurs et des clapulades

 
 

Composants frontaux

Élément automatique de la détection de l'alluteur et de la flamme

 
 

Composants frontaux

Bloc de brûleur et joints d'étanchéité à haute température

 
 

Composants frontaux

Armoire de contrôle de combustion, régulateur de débit et système de contrôle du rapport oxygène

 

Recommandations de sélection des brûleurs

Lors de la sélection d'un brûleur, considérez les facteurs suivants:

1. Type de four et structure

2. Exigences de température de processus et couverture des flammes

3. Type de carburant et stabilité de l'alimentation

4. Normes d'émission environnementale

5. Espace d'installation et facilité de maintenance

AGRM peut adapter la solution de combustion la plus appropriée en fonction des paramètres de processus fournis par le client.

Tendances mondiales d'économie d'énergie industrielle et combustion de combustion oxy

Avec l'augmentation des prix de l'énergie et des réglementations environnementales plus strictes, la technologie de combustion oxy-combustion devient une orientation de développement clé dans le secteur mondial de chauffage industriel. L'utilisation des brûleurs de combustible oxy-combustion agrm réduit non seulement la consommation d'énergie et les émissions, mais améliore également la compétitivité des produits et atteint la production verte.

AGRM n'est pas seulement un fournisseur de brûleurs, mais aussi un fournisseur de solutions système pour la technologie de combustion oxy-carburant. Nous offrons aux clients une offre complète de services de la conception et de la fabrication à l'installation et à la mise en service sur place, ainsi que la maintenance après-vente, assurant le fonctionnement efficace, sûr et durable de votre système de production.

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