Bloc de brûleur réfractaire

Dans les industries à haute température (comme l'acier, le ciment, le verre, la céramique, les métaux non ferreux et les pétrochimiques), les brûleurs sont un équipement de base pour une conversion de chaleur efficace et stable. Les blocs de brûleur réfractaires, en tant que composants de doublure clés des brûleurs, sont directement exposés à un fonctionnement extrême ...
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Description

Dans les industries à haute température (comme l'acier, le ciment, le verre, la céramique, les métaux non ferreux et les pétrochimiques), les brûleurs sont un équipement de base pour une conversion de chaleur efficace et stable.Blocs de brûleur réfractaires, en tant que composants clés de doublure des brûleurs, sont directement exposés à des conditions de fonctionnement extrêmes telles que l'impact des flammes, la combustion à haute température, l'érosion du laitier et les fluctuations rapides de la température. Leurs performances affectent directement la stabilité du brûleur, l'utilisation du carburant, la durée de vie de la fournaise et, finalement, la qualité et le coût du produit final.

L'AGRM comprend l'importance des matériaux réfractaires pour la production industrielle. Tirant des décennies d'expertise technologique et d'innovation et de recherche continues, nous nous engageons à fournir des solutions de blocs réfractaires réfractaires à haute performance, personnalisés et à longue durée de vie à nos clients mondiaux. Nous sommes plus qu'un simple fournisseur de matériaux; Nous sommes votre partenaire dans l'amélioration de l'efficacité de la combustion et de la fiabilité de l'équipement.

Qu'est-ce que le bloc de brûleur réfractaire?

High-Quality-Refractory-Burner-Block

Les blocs de brûleur réfractaires sont conçus pour introduire de l'air de chaleur et / ou de refroidissement pour contrôler la température du verre dans le bec dans le processus de fabrication de verre creux. Les blocs de brûleur sont positionnés sur le bec et sous les blocs de couverture. Ils auront généralement plusieurs trous d'orifice pour permettre l'écoulement de la chaleur ou de l'air de refroidissement. Les blocs de brûleur à réfraction préfractionnels préfractaires d'AGRM sont disponibles dans une variété de compositions.

Structure principale du bloc de brûleur réfractaire

 

Non.

Articles

1

Bloc de brûleur

2

Adaptateur

3

Brûleur

4

Agrafe

5

Mise en scène

6

Boulon

7

Joint 1

8

Joint 2

9

Entrée de gaz naturel

10

Entrée en oxygène

11

Sortie du gaz de la nature principale + oxygène

12

Sortie de la régulation de l'oxygène

 

Refractory-Burner-Block-DesignRefractory-Burner-Block-System

Principaux spécifications techniques deBloc de brûleur réfractaire

Technical-Specification-Of-Refractory-Burner-Block

Tableau de performance du bloc de brûleur réfractaire

 

Non.

Modèle de brûleur à carburant à gaz

UNITÉ

 

Remake

1

Cadence de tir (mise en scène)

MW

0.02 –1.35

 

2

Longueur de flamme (mise en scène)

m

1.4 –2.0

Longueur de la lumière visible de la flamme

3

Longueur de la flamme (non étagé)

m

0.9 –2.6

4

Pression maximale d'oxygène

mbar

69

 

5

Max Nat. Pression de gaz

mbar

55

 

6

Taille du blocage du brûleur

Wxhxd mm

220X190X305

Chaque dimension du chien de fournaise doit être augmentée
au moins 10 mm.

7

Poids du blocage du brûleur

Kg

32

ZM-19

8

Ratio oxy / carburant sûr

Supérieur ou égal à

01:01.8

Pureté de l'oxygène supérieure ou égal à 92%

9

Burner Fiitings

Oxygène
Carburant à gaz

1,5 "MNPT

 

1 "MNPT

 

 

Caractéristiques du brûleur et de la flamme

  • Brûleur à flamme plat
  • Longueur et couverture de flamme réglable
  • Luminosité / luminosité de flamme réglable
  • Contrôle de l'atmosphère locale dans la chambre de combustion
  • Efficacité de transfert de chaleur élevée
  • Maintenance facile et durée de vie longue

Spécifications techniques principales

Burner-Block-Oxygen-Flow

Refractory-Burner-Block-Natural-Gas-Back-Pressure

Oxygen-Back-Pressure

Staging-Flow-Vs-Valve-Position

Procédures de maintenance

① Articles d'inspection quotidiens:

Vérifiez la forme de la flamme (longueur / largeur / épaisseur), la luminosité et l'uniformité de chaque groupe de fonctionnement.

Vérifiez le sceau du corps du brûleur et la présence de zones de surchauffe.

Vérifiez le corps du brûleur et les briques de brûleur.

Vérifiez la ligne d'alimentation en gaz.

② Articles d'inspection hebdomadaires:

(La fréquence et le contenu spécifiques dépendront des conditions d'usine; une inspection hebdomadaire est recommandée.)

Inspectez et nettoyez les principaux trous de buse d'oxygène dans les briques du brûleur à travers le trou d'homme.

Retirez la buse de carburant et inspectez l'état de la buse interne (brûler les dommages, l'état de la connexion et l'accumulation de cendres).

③ Articles d'inspection mensuels:

Vérifiez les fuites dans tous les joints.

Retirez le diffuseur de buse de carburant pour le nettoyage et l'entretien.

(Retirez les dépôts de carbone et les résidus de cendres; remplacer si nécessaire.)

Exigences de sécurité

Exigences d'inspection de pré-individue

• Système de collecteur DCS et gaz naturel:
Vérifiez: Vanne à main à l'entrée du collecteur, séparateur d'humidité, manomètre en amont de la soupape de décharge, soupape de décharge de pression, interrupteur à haute pression, interrupteur à basse pression, mange de pression en aval de soupape d'arrêt automatique, bouton d'arrêt d'urgence pour le manfold de l'Oxygen / l'oxygène et les capacités de gaspillement et les capacités de gas-combinaison et les capacités de gas-combilement associées et les contrôles interlocaux associés autour de Manifold Finge / FupigGeng Protection du rapport, protection de la température de la température du four.

• Pipotage frontal du brûleur:
Inspecter: Vannes d'arrêt manuelles (oxygène / gaz naturel), clapet anti-retour à l'oxygène, clapet anti-retour du gaz naturel, détecteur de fuite de gaz portable à proximité du brûleur (doit être fourni), bouton d'arrêt d'urgence de la combustion locale (comprend le contrôle du collecteur du brûleur).

• Assemblage du brûleur:
Confirmer le brûleur a été pré-assemblé selon les spécifications.

Opération et maintenance

➤ Prohibitions opérationnelles:
Ne démontez pas le brûleur ou ses composants pendant le fonctionnement (avec l'oxygène et / ou le gaz naturel présent).

➤ Exigence de température d'allumage:
N'allumez pas le brûleur lorsque la température minimale de l'espace de combustion est inférieure à 800 degrés (sauf si vous utilisez un système d'allumage UV certifié avec des verrouillages de sécurité vérifiés).

Conditions de combustion (après alimentation oxydante / carburant):

La température interne du four dépasse la température d'auto-allumage du mélange de carburant / oxydant (dans toutes les zones de dispersion potentielle).
Le carburant et l'oxydant sont fournis en proportion stœchiométrique avec les demandes de combustion.
Procédure de démarrage à haute température:

  1. Engagez d'abord l'approvisionnement en gaz de refroidissement (oxygène)
  2. Positionner le corps du brûleur dans l'emplacement de fonctionnement
  3. Suivez la séquence d'allumage du brûleur à oxygène pur standard
  4. Désactiver le gaz de refroidissement uniquement après avoir dépassé le seuil de puissance minimale

Protocole d'allumage à basse température

(Lorsque la température du four

Aide à l'allumage obligatoire:
Utilisez un dispositif d'allumage certifié pour l'initiation des flammes.

Système de surveillance des flammes:
Activez le détecteur de flamme UV avec des commandes d'arrêt entrelacées intégrées dans le système d'alimentation en carburant / oxydant.

Inspections de processus de combustion critique:
➤ Vérifiez l'absence de fuites de carburant / oxydant
➤ Confirmer les caractéristiques de flamme stable (forme, couleur, ancrage)
➤ Surveiller la composition des gaz d'échappement pour les anomalies

Exigences d'élimination d'urgence / de sécurité du brûleur (lors de l'exécution du brûleur dans l'usine):

 Lors du remplacement ou du maintien du brûleur, afin d'éviter le risque de combustion causé par l'oxygène ou la fuite de gaz naturel, le soufflage du ventilateur doit être appliqué sur place.

 L'approvisionnement en oxygène et en gaz naturel au brûleur doit être arrêté immédiatement si la combustion se produit à l'extérieur du brûleur.

 Si l'oxygène ou le gaz naturel est enrichi autour du brûleur (pas de fuite évidente), l'approvisionnement en oxygène et en gaz naturel au brûleur doit être fermé immédiatement. Pendant ce temps, le ventilateur doit être utilisé pour souffler de l'air localement au brûleur. Localiser la source de la fuite et y faire face.

 Il n'est pas autorisé à retirer la buse de gaz de la nature lorsque le gaz nature est fourni.

 Lorsque la combustion est arrêtée pendant plus de 5 minutes, les pièces métalliques du brûleur doivent être retirées et les trous sur les blocs de brûleur doivent être scellés.

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