Brique réfractaire d'alumine et de silice

Les briques d'alumine sont idéales pour fonctionner à des températures élevées et présentent une excellente résistance à la corrosion et à l'usure, une densité apparente élevée et une faible teneur en fer. Ils sont utilisés dans toutes sortes de fours industriels et d’applications à haute température pour améliorer la durée de vie des fours.
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Description

La brique réfractaire alumine-silice est un matériau réfractaire de haute qualité largement utilisé dans diverses applications industrielles, telles que la fabrication de l'acier, la fabrication du ciment et la production de verre. Il est composé de matériaux de haute pureté, notamment d'alumine et de silice, qui offrent d'excellentes propriétés de résistance chimique et thermique.

L’un des principaux avantages de ce type de brique réfractaire est sa haute résistance mécanique, qui lui permet de résister à des températures extrêmes et à des environnements difficiles. Il est également très résistant à la corrosion chimique et à l’érosion, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des environnements acides et alcalins.

De plus, la brique réfractaire alumine-silice possède de bonnes propriétés d’isolation thermique, ce qui peut réduire les pertes de chaleur et améliorer l’efficacité énergétique dans les processus industriels. Il est également facile à façonner et à installer, ce qui en fait une option polyvalente pour un large éventail d'applications.

silica block

l'avantage de la brique réfractaire d'alumine-silice

1. Résistance à haute température : les briques réfractaires en alumine-silice peuvent résister à des températures élevées jusqu'à 1 770 degrés, ce qui les rend adaptées à une utilisation dans des applications industrielles à haute température.

2. Durable et résistant : les briques réfractaires ont un faible taux de dilatation thermique et résistent aux chocs thermiques, ce qui les rend moins sujettes aux fissures et à la décomposition au fil du temps.

3. Polyvalent : les briques réfractaires d'alumine-silice peuvent être utilisées dans une variété d'applications, notamment les revêtements de fours, les fours, les incinérateurs et les cheminées.

4. Résistance chimique : ces briques résistent à la plupart des produits chimiques, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des environnements corrosifs et des processus de fabrication hautement chimiques.

5. Faible conductivité thermique : les briques réfractaires en alumine-silice ont une faible conductivité thermique, ce qui en fait d'excellents isolants qui peuvent réduire le transfert de chaleur indésirable et favoriser l'efficacité énergétique.

6. Haute résistance mécanique : les briques réfractaires à l'alumine-silice ont une résistance mécanique élevée qui peut résister aux contraintes physiques dues au chargement et au déchargement.

la spécification de la brique réfractaire de silice d'alumine

 

Brique réfractaire à haute teneur en alumine

Sask.-40

Sask.-38

Sask.-37

Sask.-36

Sask.-35

 

AI2O3 Supérieur ou égal à , %

80

75

65

55

48

 

Densité apparente, g/cm3

2.7-2.8

2.4-2.65

2.3-2.35

2.25-2.3

2.1-2.2

 

Porosité apparente, %

20-22

20-22

23-24

23-24

23-26

 

Résistance à l'écrasement à froid, Mpa

65

55

50

45

40

 

Résistance, degré

1790

1790

1790

1770

1750

 

Caractère réfractaire sous charge, 0.2MPa

1600

1520

1480

1450

1420

 

Changement de liner permanent de Réchauffage, %

1500 degrés, 2h

-0.4~0.1

 

l'application de brique réfractaire d'alumine et de silice

1. Industrie sidérurgique et sidérurgique – Ces briques sont largement utilisées dans l’industrie sidérurgique et sidérurgique pour le revêtement des hauts fourneaux, des fours à coke et des poches de transfert de métaux chauds. Ils peuvent résister à des températures élevées et aux réactions chimiques tout en isolant les parois du four.

2. Industrie chimique – L'industrie chimique utilise des briques réfractaires à base d'alumine et de silice dans la construction de réacteurs, de fours et d'incinérateurs où des produits chimiques corrosifs sont produits ou traités. La haute résistance des briques aux réactions avec les substances acides et alcalines en fait un choix approprié pour cette industrie.

3. Industrie du verre – Les briques réfractaires à base d’alumine et de silice sont utilisées pour garnir les fours à verre, où elles offrent une isolation thermique élevée et peuvent supporter des températures élevées. Ils peuvent également résister à l’exposition au verre fondu sans se fissurer et protéger contre l’érosion.

4. Industrie du ciment – ​​L'industrie du ciment utilise ces briques dans les fours et les tours de préchauffage en raison de leurs propriétés durables et d'isolation thermique. Ces briques offrent une excellente résistance à l’usure, à l’érosion et aux chocs thermiques provoqués par les températures élevées.

5. Industrie de la production d’électricité – Les briques réfractaires d’alumine-silice sont utilisées dans les chaudières, les fours et les incinérateurs impliqués dans la production d’électricité. Le matériau peut résister à des températures et des pressions élevées, ce qui en fait un choix idéal.

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