Le réfractaire coulable à l'alumine a un aspect poudreux et sableux et est un matériau réfractaire amorphe. Il est fabriqué à partir d'alumine brute sous forme d'agrégat, de poudre et de liant pour former un mélange homogène qui peut être facilement moulé et installé dans une variété d'applications à haute température. Les bétons réfractaires en alumine ont une excellente résistance à la chaleur, une résistance aux chocs thermiques et une résistance élevée. Il est couramment utilisé dans divers environnements difficiles à haute température, tels que le revêtement des fours à haute température, des hauts fourneaux, des incinérateurs et d'autres équipements industriels.
Fiche technique du réfractaire coulable à l'alumine
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Article/catégorie |
GLJ-50 |
GLJ-60 |
GLJ-65 |
GLJ-70 |
GLJ-80 |
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ω (Al2O3) Supérieur ou égal à /% |
50 |
60 |
65 |
70 |
80 |
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Caractère réfractaire Supérieur ou égal à / degré |
1700 |
1720 |
1720 |
1720 |
1780 |
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Densité apparente supérieure ou égale à / (g/cm³) |
110 degrés *24h |
2.15 |
2.3 |
2.4 |
2.45 |
2.65 |
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Module de rupture à froid supérieur ou égal à /MPa |
4 |
5 |
6 |
6 |
7 |
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Force d'écrasement à froid supérieure ou égale à /Mpa |
25 |
30 |
35 |
35 |
40 |
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Changement linéaire permanent (T/degré *3h)/% |
±0.8 |
±0.8 |
±0.8 |
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(1350 degrés) |
(1400 degrés) |
(1500 degrés) |
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Avantages du réfractaire moulable à l'alumine
Résistance aux hautes températures
Les réfractaires à l'alumine contiennent une grande quantité d'alumine et ont un point de fusion élevé, généralement entre 1 000 et 1 700 degrés. Il peut maintenir la stabilité dans des environnements extrêmement élevés et convient aux industries à haute température telles que la sidérurgie et le ciment.
Résistance aux chocs
Les liants pour réfractaires à béton en alumine apportent résistance et cohésion au béton. La résistance aux chocs signifie qu’il peut résister aux chocs mécaniques et aux contraintes élevées sans se fissurer.
Faible densité apparente et porosité
La consommation d'eau des bétons réfractaires à l'alumine est la moitié de celle des bétons ordinaires, ce qui améliore la compacité des bétons et réduit la porosité. La faible porosité améliore l'efficacité énergétique en réduisant la pénétration des scories et des gaz corrosifs et en minimisant les pertes de chaleur du matériau.
Bonne résistance à l'usure
La résistance à l'usure du béton peut résister à l'usure de particules solides ou de liquides, ce qui peut augmenter la durée de vie du revêtement du four et réduire les coûts de maintenance.
Excellente résistance chimique
Les réfractaires en alumine sont très résistants aux acides, aux alcalis et à d’autres substances corrosives. Ils résistent aux réactions chimiques qui peuvent provoquer une érosion, une dégradation ou des dommages structurels du revêtement réfractaire. Le réfractaire coulable en alumine peut résister à ces environnements corrosifs.
Application du réfractaire moulable à l'alumine
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Industrie pétrochimique
Les bétons d'alumine sont réfractaires et sont utilisés dans l'industrie pétrochimique dans les fours de craquage, les unités de récupération de soufre, etc. Ces bétons offrent une isolation thermique, une résistance à la corrosion et une stabilité à haute température dans les tubes de reformage et les zones de combustion.
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Industrie du ciment
Les réfractaires coulables à l'alumine sont couramment utilisés pour le revêtement des fours, des préchauffeurs et des cyclones afin de fournir une protection contre les hautes températures. Ils sont également utilisés dans la construction de revêtements de fours rotatifs à ciment pour réduire les coûts de maintenance et augmenter la productivité.
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Industrie sidérurgique
Les réfractaires coulables à l'alumine sont généralement utilisés dans l'industrie sidérurgique pour les poches, les couvercles de poches, etc. afin de résister aux températures extrêmes et aux scories corrosives rencontrées dans le processus de fabrication de l'acier. L'utilisation de réfractaires à base d'alumine dans l'industrie sidérurgique garantit une isolation thermique efficace, prolonge la durée de vie des équipements et augmente la productivité globale.
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Industrie du traitement thermique
Les réfractaires à l'alumine sont utilisés dans les fours de traitement thermique, les fours de recuit, les fours de trempe, les réservoirs de trempe, etc. L'utilisation de réfractaires à l'alumine dans l'industrie du traitement thermique peut obtenir un contrôle précis de la température et une répartition uniforme de la chaleur dans le four, prolongeant ainsi la température du four. La durée de vie de l'équipement est propice à l'amélioration de l'efficacité de la production et de la qualité des produits.
FAQ
Q : Quelle est la différence entre le coulable et le réfractaire ?
Q : Qu’est-ce qu’un moulable à l’alumine ?
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