Briques réfractaires de mullite

Les briques réfractaires en mullite ont un caractère réfractaire élevé, qui peut atteindre plus de 1 790 degrés. La température de départ du ramollissement sous charge est de 1 600 à 1 700 degrés. La résistance à la compression à température normale est de 70 ~ 260 MPa. Bonne résistance aux chocs thermiques. Il existe deux types de briques en mullite frittée et de briques en mullite fondue. Les briques de mullite frittées sont constituées de clinker à haute teneur en alumine comme matière première principale, en ajoutant une petite quantité d'argile ou de bauxite brute comme liant, et sont façonnées et cuites. Les briques de mullite fondue sont constituées d'alumine à haute teneur en alumine industrielle et d'argile réfractaire comme matières premières, avec de fines particules de charbon de bois ou de coke comme agent réducteur, et sont fabriquées en utilisant la méthode d'électrofusion par réduction après moulage. Les cristaux de mullite fondue sont plus gros que ceux de la mullite frittée et leur résistance aux chocs thermiques est meilleure que celle des produits frittés. Leur tenue à haute température dépend principalement de la teneur en alumine et de l'uniformité de la répartition de la phase mullite et du verre.

Alors que les exigences mondiales en matière d'économie d'énergie augmentent de jour en jour, le développement de matériaux isolants légers se développe rapidement. Les briques réfractaires de mullite sont l’un des matériaux réfractaires d’isolation thermique idéaux au pays et à l’étranger. Ils présentent les caractéristiques d'une bonne stabilité chimique, d'une résistance aux températures élevées, d'une précision dimensionnelle élevée, d'une structure uniforme, d'un bel aspect et d'une faible conductivité thermique. Aujourd'hui, il est largement utilisé dans les fours à vent chaud, les creusets en verre, les fours à métaux, les fours tunnel en céramique, les fours à rouleaux, les fours à navette électriques pour porcelaine, etc., et a de larges perspectives de marché. Selon les exigences de l'usine de matériaux réfractaires spéciaux, les briques légères en mullite développées et produites à l'aide de la méthode d'incinération additive composite ont une sélection de matériaux fine, une température de fonctionnement plus élevée et peuvent être directement exposées aux flammes. Ils ont de faibles coûts de production, des processus de fabrication simples et des effets d'économie d'énergie importants. Les performances et la qualité des produits ont essentiellement atteint le niveau international avancé de produits similaires dans les années 1990. Bien que le temps de développement soit court, les briques réfractaires en mullite ont été bien accueillies par de nombreux utilisateurs.

 Haute réfractarité

 Bonne résistance aux chocs thermiques

 Forte résistance à l’érosion acide

 Résistance élevée à haute température

 Grande résistance à l'usure

 Faible coefficient de dilatation thermique

 Conductivité thermique élevée

• Dessus de poêle à air chaud de haut fourneau
• Fond de poêle à air chaud de haut fourneau
• Four de frittage en céramique
• Revêtement du système de craquage du pétrole
• Four de craquage sulfurique
• Four à fibre de verre

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