Matériaux réfractaires monolithiques

Les matériaux réfractaires monolithiques qui sont mélangés avec des agrégats et des poudres réfractaires, des liants et des adjuvants avec une certaine granulométrie sont également appelés matériaux réfractaires en vrac. Il est utilisé pour le revêtement des équipements thermiques et peut être directement cuit sans aucun processus de cuisson. Comparé aux briques réfractaires, il présente les caractéristiques d'un processus simple (car le processus de cuisson est omis), d'une économie d'énergie, d'un faible coût et d'une construction mécanisée facile. L'effet d'utilisation est meilleur que les briques réfractaires sur certains équipements thermiques.
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Description

Le matériau réfractaire monolithique est composé de matériaux et de liants granulaires et poudreux de qualité raisonnable qui peuvent être utilisés directement sans moulage ni cuisson. Ils n'ont pas de forme fixe et peuvent être transformés en bouillie, en pâte ou en vrac, c'est pourquoi ils sont également communément appelés matériaux réfractaires en vrac. Ce type de matériau peut être utilisé pour former une structure intégrale sans soudure et une telle préparation est également appelée matériau réfractaire intégral.

Ses particules et poudres fines peuvent être composées de matériaux réfractaires de n'importe quel matériau et peuvent être divisées en fonction des matières premières : matériaux réfractaires siliceux, matériaux réfractaires d'argile, matériaux réfractaires à haute teneur en alumine, matériaux réfractaires de magnésie, matériaux réfractaires de dolomite, matériaux réfractaires de qualité chrome. , etc. Il existe de nombreux types de liants, tels que divers types de ciments, des sels inorganiques (verre soluble, sulfate, phosphate, etc.) et des substances organiques (asphalte goudronneux, résine phénolique, etc.), qui peuvent également être classés et nommé en conséquence.

Selon les caractéristiques du processus, il peut être divisé en matériaux coulables, plastiques, matériaux de pilonnage, matériaux de pulvérisation, matériaux de projectile, boue réfractaire, revêtements réfractaires, mélanges secs, etc.

Habituellement, il ne peut être obtenu que par la préparation de matériaux granulaires et pulvérulents et par le processus de pétrissage du mélange. Le processus est simple, le cycle de production est court, la consommation d'énergie thermique est faible, l'intégrité est bonne pendant l'utilisation, l'adaptabilité est forte et l'effet d'utilisation globale est bon.

Monolithic-Refractory-Material

La méthode des matériaux réfractaires monolithiques

Procédé de fabrication de matériaux réfractaires monolithiques. Il existe le moulage par pilonnage, le moulage par injection, le moulage par vibration, etc. Lorsque la maçonnerie en briques réfractaires ou la structure globale est partiellement endommagée, ce matériau peut être remplacé ou pulvérisé et un équipement de projection peut être utilisé pour une réparation à froid ou à chaud, ce qui est à la fois rapide et économique. . Selon ses caractéristiques matérielles, il peut également être utilisé comme revêtement de diverses parties du four ainsi que comme couche protectrice et matériau de joint de la maçonnerie.

Les avantages des matériaux réfractaires monolithiques

 

  • Il élimine les articulations qui constituent une faiblesse inhérente.
  • La méthode d'application est plus rapide et des mesures spécialisées en grand nombre ne sont pas nécessaires.
  • Les propriétés peuvent être meilleures que celles des briques pressées.
  • Le transport et la manutention sont simples.
  • Il offre une marge considérable pour réduire les stocks et éliminer les formes spéciales.
  • Il a une meilleure stabilité du volume.
  • Il peut être installé en mode veille chaude.
  • Les revêtements monolithiques ont une résistance mécanique améliorée aux vibrations et aux chocs.
  • Un autre avantage est que le retrait et l'expansion peuvent être adaptés à l'application.

 

Indice physique et chimique des matériaux réfractaires monolithiques

Béton résistant aux acides

IndexItem (Élément d’index)

RSNS-1.6

RSNS-1.8

RSNS{{0}}.0

SiO2(%) Supérieur ou égal à

45

48

52

Densité apparente (g/cm3) Supérieure ou égale à

1.6

1.8

2.0

Force d'écrasement du cola (Mpa) Supérieure ou égale à

5

8

10

Résistance aux acides (%) Supérieure ou égale à

95

95

95

Conductivité thermique (350 ± 25 degrés, W/m·k) Inférieure ou égale à

0.5

0.55

0.60

Température d'application (degré)

800

900

1000

Moulable résistant aux alcalis à haute résistance

Marques d'articles

YH-F16

YH-F16K

Al2O3 Supérieur ou égal à

48

45

Densité apparente g/cm3 Supérieure ou égale à

110 degrés × 24h

2.2-2.4

2.2-2.4

Modules de rupture Mpa Supérieur ou égal à

1110 degrés ×3h

7

8

110 degrés × 24h

7

8

Résistance à l'écrasement à froid Mpa Supérieur ou égal à

1110 degrés ×3h

70

80

1110 degrés ×3h

70

80

Changement dimensionnel linéaire

1110 degrés ×3h

±0.4

±0.4

 

FAQ

Q : Qu'est-ce qu'un réfractaire monolithique ?

R : Le réfractaire monolithique est également appelé réfractaire non façonné, qui peut être classé différemment en fonction de différents critères. En fonction de son état physique, il forme de la puissance, de la boue et de la pâte, que nous appelons tous ces réfractaires monolithiques. Il peut également être classé comme béton réfractaire, plastique réfractaire, masse de pilonnage réfractaire, masse de tir réfractaire, mortier réfractaire, etc. selon les méthodes et processus de construction. Les produits réfractaires monolithiques peuvent être utilisés dans des conditions thermiques élevées et dans des couches isolantes car ils contiennent des agrégats denses et des agrégats isolants.

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