Les réfractaires en corindon chromé fritté sont un type de matériau réfractaire créé par le processus de frittage et principalement composé d'oxyde de chrome et de corindon (oxyde d'aluminium). Ces réfractaires sont connus pour leur excellente résistance aux températures élevées, à la corrosion et aux chocs thermiques. Ils sont couramment utilisés dans les applications où une résistance extrême à la chaleur et aux produits chimiques est requise, comme dans le revêtement des fours, des fours et d'autres équipements industriels à haute température. Le processus de frittage consiste à compacter et à chauffer les matières premières pour former un matériau dense, durable et résistant aux hautes températures. Les réfractaires en corindon chromé fritté sont appréciés pour leur capacité à résister aux conditions difficiles dans divers contextes industriels.
Les réfractaires en corindon chromé fritté constituent une classe distincte de matériaux réfractaires connus pour leur composition spécifique et leurs propriétés qui les distinguent des autres réfractaires. Ces matériaux sont principalement composés d'une combinaison d'oxyde de chrome (Cr2O3) et de l'oxyde d'aluminium (Al2O3), ce qui leur confère leurs caractéristiques et applications uniques.
Teneur élevée en chrome : Les réfractaires en corindon de chrome fritté contiennent une proportion importante d'oxyde de chrome, ce qui contribue à leur résistance exceptionnelle aux températures élevées et aux environnements chimiques agressifs. La présence d'oxyde de chrome renforce leurs propriétés réfractaires.
Caractère réfractaire accru : La teneur élevée en chrome de ces réfractaires élève leur caractère réfractaire et leur capacité à résister à des températures extrêmement élevées. Cela les rend adaptés aux applications impliquant une chaleur intense, telles que les fours utilisés dans les industries de transformation des métaux et réfractaires.
Inertie chimique : les réfractaires en corindon chromé présentent une forte résistance aux réactions chimiques et à la corrosion, en particulier dans les environnements réducteurs et neutres. Cette propriété leur permet de maintenir leur intégrité structurelle et leur longévité même lorsqu’ils sont exposés à des conditions chimiques difficiles.
Applications : Les réfractaires en corindon chromé fritté sont souvent utilisés dans les industries où leur résistance aux températures élevées et à la corrosion chimique est cruciale. Ils sont couramment utilisés dans le revêtement de divers fours industriels à haute température, en particulier ceux associés aux procédés métallurgiques et de fonderie. Ces réfractaires se retrouvent également dans des applications où la pureté et les performances à haute température sont essentielles.
Industrie sidérurgique : Ils sont privilégiés dans l’industrie sidérurgique pour leur capacité à résister aux conditions difficiles des fours de fabrication de l’acier, où les températures peuvent atteindre des niveaux extrêmement élevés.
Industrie réfractaire : les réfractaires au corindon chromé sont utilisés dans la fabrication de matériaux réfractaires eux-mêmes, démontrant leur efficacité dans des applications exigeantes.
La série Chrome Corindon est fabriquée en mélangeant Al2O3avec CrO2ou ZrO2dans des proportions spécifiques, généralement à la suite d'un processus de production réfractaire spécialisé.
En fonction de la composition, cette série est généralement classée en trois types :
Produits en corindon chromé.
Produits en corindon chrome-zirconium.
Parfois, il est utilisé pour créer des produits composites en association avec des matériaux à base de corindon ou d'argile.
La combinaison unique des réfractaires en corindon chromé fritté d'une teneur élevée en chrome, d'un caractère réfractaire accru et d'une inertie chimique en fait un choix précieux dans les industries où la résistance aux températures extrêmes et la résistance à la corrosion chimique sont essentielles. Ces matériaux jouent un rôle central dans le maintien de l’intégrité des processus industriels qui nécessitent des environnements à haute température et exigent une protection contre les agents chimiques agressifs.
Indicateurs physiques et chimiques
|
Non. |
Article |
Produit en corindon chromé |
Produit en corindon chrome zirconium |
|
|
1 |
Indicateurs chimiques % |
Al2O3 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
|
2 |
Drh2 |
Supérieur ou égal à 14 |
Supérieur ou égal à 85 |
|
|
3 |
ZrO3 |
|
Supérieur ou égal à 5 |
|
|
4 |
AP （%) |
Inférieur ou égal à 16 |
Inférieur ou égal à 15 |
|
|
5 |
BD （g/cm3) |
Supérieur ou égal à 3 |
Supérieur ou égal à 3,1 |
|
|
6 |
Résistance à l'écrasement à froid (MPa) |
Supérieur ou égal à 120 |
Supérieur ou égal à 120 |
|
|
7 |
Caractère réfractaire sous charge 0. 2. Mpa (Degré） |
Supérieur ou égal à 1650 |
Supérieur ou égal à 1700 |
|
|
8 |
Stabilité aux chocs thermiques, refroidissement par eau |
Supérieur ou égal à 15 |
Supérieur ou égal à 15 |
|
|
9 |
Pièce utilisée |
Couche de résistance à l'usure |
||
étiquette à chaud: réfractaires en corindon de chrome fritté, Chine réfractaires en corindon de chrome fritté fabricants, fournisseurs, usine
